|
众所周知，精益管理是企业高质量发展的法宝，是增强企业核心竞争力的利器。近年来，西南公司深入学习领会习近平总书记在东北某企业视察时对“精益管理是管理创新好办法”的重要指示精神，全面响应集团公司对标世界一流管理提升行动，深入贯彻落实中国长安精益管理要求，把精益管理同“五个西南”发展战略紧密结合，坚持向管理要质量、要效益、要发展。短短两年时间，公司下属两家工业企业实现由“多品种小批量，粗放式无现场”向规范化、体系化、精益化管理的跃升。
战略引领，精益管理取得新成效 西南公司深入贯彻落实集团公司和中国长安关于做强做优、做专做精国有企业的工作部署，狠抓“有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递、严格的绩效考核”五项基础工作，大力发挥精益领导力，于2019年初编制《西南公司精益生产管理体系辅导书》，贯彻实施集团公司精益制造体系（CSPS3.0）和中国长安六大关键一致流程（KUP），推行精益生产管理。下属两家工业企业（万友滤机、重庆益弘）积极响应启动，通过开展精益生产管理誓师活动、质量工具培训等方式，积极导入精益管理。 起步阶段，面临员工观念转变难、专业能力不足的情况，两家工业企业从零开始，在西南公司统一部署下，先后组织外部学习培训和转训10余次，植入全员精益思想；新建各项精益管理制度、标准，全力推进5S现场管理及有效精益工具的导入运用，彻底改变生产运营现场“管理粗放、员工抱怨大、安全风险突出”的不良形象。2020年末，两家工业企业基本建成精益管理体系，并4次荣登中国长安质量红榜表扬；万友滤机六大KUP符合率从2019年27.14%提升至2020年72.26%，重庆益弘从13.48%提升至57.17%，实现了精益管理体系化与生产效率效益有效融合，精益管理工具运用“符合性”大辐度提升。 革故鼎新，精益管理实现新突破 “十四五”开局之年，认真贯彻集团公司“133”战略，中国长安“使命1347”发展规划，西南公司秉承革故鼎新，加快发展的改革创新理念，全面开展“创新西南”“效率西南”建设，成立了由公司领导牵头的管理创新提升小组，确立了以“实现三转三优三突破”为主题的年度精益管理融合提升工作方案，全面开展精益管理再夯基、再提升工作。 首先，将精益管理融入企业生产经营全过程，在生产运作系统中，广泛应用精益管理方法，从公司，到部门，到班组，到工人，实现了精益管理与业务工作的有机融合。 强化培训管理，一是大力发挥精益领导力作用，工业企业领导分别负责1-2个KUP板块开展培训，形成“头雁”效应；二是开发精益“云课堂”统一进行培训；三是培养了6名精益内训师进行“一对一”培训，有效培训覆盖率达100%；四是组织开展精益理论和实作竞赛，共计264名人员参与竞赛，参与率达65.5%。 结合集团公司2021年推出CSPS3.1相关新标准和中国长安六大KUP升级版，西南公司两家工业企业分别致力于建设“发泡”及“吹塑”精益四星级班组，按季度自评并整改，当前按期达到三星级；万友滤机以发泡线和GX160生产线进行精益标杆生产线建设，采用布局优化、自动化设备或工装导入、流程优化等方式实现改善提升。发泡线线体减少人员2名，报废率降低5%，生产效率提升8.5%，减少物料周转3次；GX160首次从工序断点式生产至实现“一个流”，是生产模式的突破式转变，线体生产效率提升35%，废品率降低10%，人工成本降低2.4人。重庆益弘以L01生产线作为标准，开展生产流程优化、布局优化、作业优化及自动化工装应用，减少装配人员9人，节创价值突破20万元；通过吹塑工艺优化专项，提升生产效率27.27%。截至目前，两个工业企业实现精益降本257万元，成本费用降低0.8个百分点，取得了难得的经济效益。 通过全面深化精益生产管理，优化人力资源管理等工作，两家工业企业有望实现劳动生产率突破15%的增长目标。 经过持续努力，万友滤机2021年六大KUP符合率为75.46%，重庆益弘为71.78%，双双达成2021年度目标；重庆益弘实现了从“无现场”“小作坊”到焕然一新科技型企业的转变，给新客户留下良好美誉度，市场竞争力大辐攀升。 加快发展，精益管理迈上新征程 虽比高飞雁，犹未及青云。西南公司工业企业精益管理水平虽有一定提升，但与集团公司“对标世界一流”要求对标对表，存在巨大差距。立足新发展阶段，贯彻新发展理念，构建新发展格局。西南公司坚定做强做优国有企业信心，坚持问题导向、目标导向、结果导向、先进导向，围绕高效化生产攻关、标准化工艺完善、系统化设备保障、持续化对标挖潜等工作，聚焦聚力打造全价值链精益生产管理体系，将精益工作做精做实做优，为西南公司高质高效发展注入新元素、增添新动能、谱写新篇章！ （吴曙光 曹艺）
| 
发表于 2021-11-28 21:47:15
收藏