红宇精工：戴紧“紧箍咒” 念好“降本经”

王莹

今年以来，面对激烈的市场竞争，红宇精工大力开展降本增效，从设计、工艺、采购、制造、管理等方面入手，全方位、全过程做好降本增效工作，1-4月降本增效取得较好成效，全力确保年度降本4000万元目标顺利完成，力促企业运营效益、效率稳步提升，确保企业持续健康发展。

一是推动财务预算与降本增效工作开展有效融合，公司财务部制定了六项降本增效措施，从计划、措施、执行等方面定期开展分析、预警和控制，提升价值创造。

二是各生产单位将指标层层分解，把降本增效工作落到实处。传动产业部将降成本5个大项分解成122个小项实施计划，降本增效工作效果明显，降成本200万元。一工厂把降本增效的指标落实到每个生产班组和个人，在物流转运、废物利用、节约能源等实现降本100余万元。二工厂依托技术和管理两大主线，眼睛向内挖潜增效，在废旧物品的回收使用、改进生产组织方式方面集流成河，累计降本30余万元。红摩公司加强了计划管控，取消南雁库房租赁，节约租赁费16万元。

三是深入开展配套件成本分析，全方位开展配套件降本工作。采购部通过召开成本分析专题会议、加快第二供应商开发进度等措施、实现降本40万。制造部回收某产品保护套和档环180余套，将某产品包装箱130件做内部转运箱用，节约原材料30余万元。

四是开展工艺攻关、工艺优化等工作降本增效。研究一所对某产品工艺路线优化后，节约了加工成本33万。通过设计制造，增加了某产品焊平台装置，每天焊接产品数量增加了2.5倍，大大提高了效率。一工厂通过采取优化工艺参数，缩短加工时间，自制工装，增加装炉数量等措施，节约加工成本133万。电镀业务部通过创新工艺流程，节约环保处理费32000元。优化电镀挂具设计，每挂零件数量增加五件，每日可增产4500件电镀产品。

五是将降本增效纳入重大改善课题，改善提案完成106条，其中3星及改善12条（占比11.32%），累计实现降本290余万元。

六是认真消化国家和地方有关减免政策及文件，做到了减免政策应享尽享，在社保、医保、稳岗补贴、能源费用减免、贷款贴息等方面共获得744万元的支持，在一定程度上降低了企业资金压力，促进了企业复工复产工作顺利进行。（谢平）