华川电装：不畏酷暑忙攻关 群策群力解难题

王莹

8月17-19日，某国际知名企业将对华川电装BSG电机项目开展审核，为全面实施质量提升“365登高行动”，助推公司高质量发展，抢占新能源汽车电机市场先机，工程院工艺设计所唐孝晏、文灵勇、黄鑫、自动化设计所邵凡、胡强桂放弃公司高温假期，全身心投入到BSG电机工艺攻关、生产线布局、设备调试、样机试制等工作，为顺利通过审核夯实基础。

拥有核心技术是企业竞争的杀手锏，工艺设计是核心技术的关键。BSG电机项目在华川电装是一个全新工艺，而工艺设计是一个重复、繁琐、持续改进、渐进式创新的工作，为掌握这一核心技术，忙于技术攻关就成了工艺设计所技术员们的常态。而生产线布局是工艺的魂，为了将生产线布局合理，工艺设计所唐孝晏多渠道了解竞争对手工艺，分析优缺点、优化工艺布局，现场测量设备尺寸，规范操作者动作，推敲人机工程，无数次与大陆相关技术员沟通，总结过往经验教训。高温假期间，设备调整到位后，唐孝晏不顾酷暑，对每道工序、每台设备均要亲自感受一下，节拍是否合理、传递是否方便，一道工序一道工序的试，时常汗流浃背，大家叫他休息一下，他总成摇摇头，“时间不早了，审核团队就要来了，我们要早点发现问题，才能顺利通过审核”。

BSG电机比传统交流发电机大、重，磁钢为先充磁的稀土磁钢装入铁芯槽内，对操作者技能要求高，同时易装错。技术员文灵勇、黄鑫不畏困难，制定多个技术方案，试装、调试、对比后，与工艺设计所其他同事讨论、交流、借鉴，采用优化工装等多个防错技术解决问题。定、转子合装，间隙小，行程高，装配精度要求高，稍有不慎就导致定、转子粘在一起，再去分开非常困难，同时容易损伤漆包线。工艺所集思广益，群策群力，在工装设计上下功夫，突破传统装配，在选材、导向、装卸方面大胆尝试，在较短时间内，圆满、顺利解决了定、转子装配问题。

工艺攻关是技术员永恒的主题，为助推公司高质量发展和第三次创业，工程研究院的技术员将责无旁贷以技术攻关为己任，永远在不懈攻关的道路上前行。（刘洋）