自公司吹响“冲刺一百天,确保任务完”的号角以来,工具分公司在工装品种数量双双增加的情况下自加压力,抽调人员参与产品零部件生产,缓解生产压力,实现了“工装保供、产品生产”两不误,用实际行动打好攻坚战。 随着产品产量的加大,生产所需的工装品种和数量也在激增,使得工具分公司生产压力陡然加大。分公司及时调整工作思路,变被动生产为主动生产,做好科学安排和合理调度,充分挖掘时间价值,将生产组织安排、原材料备料、工艺技术准备、库存工装替代改制等同步进行,大大节约了准备时间。按照工装需求计划,将每一副工装的生产都落实到人和时间节点,确保加工过程顺利流转。按照急件计划和追加件计划工作预案,随时做好特急件和追加件的准备工作,主动与各分厂沟通,对急需工装进行摸底,做到心中有数。按照“以急为急,特事特办”的原则,抽调人员对急件、追加件进行专项攻关,随到随做,保证了产品生产顺利进行。 在做好工装保供的同时,分公司顾全大局,主动请缨,承担了部分“瓶颈”零件的加工任务,充分利用其它分厂因工艺改进闲置的数控设备,提升加工能力,并组织分公司青年骨干进行针对性的操作实训,提高加工技能。同时,分公司还统筹安排作业计划,让产品生产穿插在工装加工的间隙之中,调配人员见缝插针地进行产品生产,在工装加工和产品生产之间找到了最佳的平衡点,最大限度地发挥了生产时间价值,保质保量地完成了一万件联接座的生产任务。 大批量的产品生产与小批量的工装生产交叉融合,只是工具分公司的一次尝试,如何在做好工装保供的同时,最大限度地用好设备与人力资源,他们给出自己的答案。 |
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