二季度,青山工业积极行动,围绕技术、制造、采购、固定费用、制度流程等方面,寻找影响成本的着力点,向降成本正式宣战。 指标分解明责任,重点工作有落实。从研发、制造、采购、管理四个方面,分别设置技术降本、制造降本、采购降本、管理降本等KPI指标和GS工作,全年设置降本KPI指标14个,GS工作7项。变速箱一厂从细节着手,层层分解降本增效项目,多项制造降本、质量降本、管理降本及人工降本项目齐头并进,实现总装单台可控制造成本降低18.84%。 层层识别立专项,降本工作有方向。各业务部门全面梳理降本路径,共提出专项降本项目50个。变速箱一厂柯马线箱体加工所用进口刀具更换为国产刀具,既保证了产品质量的可靠性,又可实现降本47%。 制度修订重奖励,降本增效氛围浓。优化奖励制度流程,调整管理机制,加大奖励力度,奖励比例由原来的1%~3%增至3%~5%。 |
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