把握好数字化转型的几大关系——以北方工具数字化转型为例

数字化转型正呼啸而来、势不可挡，已成为国有企业转型升级的突破重点、高质量发展的全新航道、构筑国际竞争新优势的重要引擎。党中央作出了“建设数字中国”的战略部署，国家实施“上云用数赋智”行动，要求以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式以及治理方式的变革。国资委发布《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》，对国企数字化转型的基础、方向、重点及举措做出全面部署，吹响国企大规模数字化转型冲锋号。北方工具认真落实国资委要求，贯彻集团公司“1135”数字化转型行动计划，积极探索传统制造业向数字化企业转型的成功路径。观察分析北方工具的具体实践，重要一点在于坚持系统观念，善于统筹兼顾，较好地处理了几方面关系。

处理好规划先行与久久为功的关系

“有一定之略，然后有一定之功。略者不可以仓卒制，而功者不可以侥幸成也”，古人的卓见，对处理好数字化转型过程中战略与坚持的关系，很有启示意义。

数字化转型，既是系统工程，更是持久工程，必须高站位抓好战略谋划，成系统清晰战略安排，坚持“从易到难、由点及面、不断延伸、有序迭代”的思路稳步推进，才有可能成功。华为孟晚舟指出：数字化的本质是战略选择和战略规划，成功的数字化转型是由战略驱动的，而不是由技术驱动的；数字化转型过程中，没有愿景的牵引，没有文化的支撑，数字化转型所带来的解决方案是不可能产生价值的。北方工具始终坚持规划先行，把数字化转型纳入企业战略体系，作为重点突破；通过编制数字化转型项目清单滚动推进，确保战略落地、规划落实。目前，北方工具正在编制数字化转型下一步项目清单，拟筹划10个项目，确保研发数字化持续优化、澎湃前行，不断为传统产业转型升级增添新动力，为催生新产业新业态新模式点燃新引擎。

数字化转型，没有完成时，只有进行时；没有最好，只有更好。先进如华为，一再强调自己的数字化仍在路上。北方工具的一个显著特征就是历任领导班子始终保持对数字化转型的专注，近20年坚持不懈，主要依靠自身积累滚动投入，累计超5亿元，终于迎来了数字化转型步步深入、企业发展蒸蒸日上的局面。这种专心专注、久久为功的做法，不只是北方工具的特质，而是数字化转型成功的基本规律。从总体看，数字化转型涉及数据、技术、流程、组织、文化等多要素、多层面，是复杂性与长期性叠加的系统工程，是持续演进的深刻变革，需要时间沉淀，需要耐心涵养；从具体实施看，企业必须具备强大的自我驱动能力和持续创新精神，不断学习新技术、适应新场景、应对新变化，在改进中优化流程、完善组织、重塑文化；从收益看，数字化转型的效益，往往需要一段时间才能显现，必须做长期资本，敢于牺牲一些短期利益，保持持续的投入强度。

处理好工艺优化与硬件升级的关系

辩证唯物主义认为，内因是变化的根本，外因是变化的条件。对于数字化转型而言，工艺优化是内因，硬件升级是外因，两者相互作用、协同发力，合力推动效率提高、成本降低、竞争力增强、新的价值创造实现。

工艺优化是数字化转型的隐性驱动力，是硬件升级的先导。它能够确保企业拥有的先进硬件充分发挥其效能，促成业务增值。北方工具的数字化转型就是得益于工艺先行，企业的最先突破在薄壁冲压件的工艺研究。正是技术攻关和工艺改进优化，薄壁冲压件初步成型加工由原来8道工序接力加工合并成一道工序、由一台设备在多工位模具上一次完成，消除了安全隐患，实现了自动化生产，达到了国内先进水平。企业乘势而上，围绕制约效率的瓶颈工序、影响质量的落后工艺展开深入会诊、逐一攻关、全面突破，滚动推进自动化生产线、数字化车间、智能化工厂迭代升级。

硬件升级是工艺优化得以实现的物质载体，是数字化转型的显性表现。通过引进自动化设备、机器人等先进装备，深化大数据、人工智能、云计算、区块链等先进技术在研发、制造、运营、管理、营销等环节的应用，工艺优化才能有效落地。北方工具实践表明，要有效发挥工艺优化与硬件升级的协同效应，必须充分调动设备研制企业与设备使用企业双方的积极性，将设备研制企业熟悉加工技术、清楚设备原理、了解生产线性能等优势与企业自身对行业、产品、工装、工艺熟悉等优势结合起来，全链条、全方位诊断工序、工艺、工装等，找出短板、弱项和隐患，通过联合攻关补短板、挖潜力，反复筛选、精准匹配，挑出找准工艺优化与设备升级的最佳结合点，促进有机融合，形成化学反应，争取“1+1>2”。同时，在推进数字化过程中，要利用收集到的设备状态、生产参数、产品质量等数据进行综合分析，进一步识别工艺优化与设备升级不协调不匹配问题，形成更加完善的解决方案，推动工艺优化持续迭代、不断升级，促进设备升级更好发挥效能、释放潜力。

处理好管理数字化和技术数字化的关系

对企业而言，管理与技术，恰如鱼与水的关系，管理为技术作用的发挥，提供了环境，营造了氛围，明确了规则与路径；而技术的运用，为管理作用发挥提供了平台与场景。数字化转型，同样是管理与技术的“双人舞”，不是“独角戏”，既是技术变革，也是管理创新，两者相互促进、不可或缺。一方面，要以业务流程优化为目标，引入先进的管理数字化系统，加强数据分析与决策支持能力，促进管理规范与技术进步的无缝对接，提升组织协同能力和运营效率；另一方面，要以提升产品质量和生产效率、降低运营成本为导向，综合运用物联网、大数据、人工智能等技术，提高研发、制造、营销等的自动化、智能化水平，更加敏捷、更加有效地适应市场的快速变化、激烈竞争。

推进数字化转型，侧重技术数字化，忽略管理数字化一体规划、同步推进，在不少企业不同程度存在。致使前后端信息流通不畅，决策支持不足，进而影响数字化转型进展和整体运营的效率、效能。必须把技术数字化和管理数字化一体统筹、有机融合，既要发挥技术进步对管理数字化的推动作用，综合运用数字化技术和工具助力业务体系的智能化升级；也要把管理规范融入技术数字化的各个环节，把合规经营要求镶嵌在技术数字化发展流程之中，确保技术数字化健康持续推进。要明确管理数字化和技术数字化的目标和路径，打破部门界限和业务边界，建立跨部门协作机制，重塑业务流程，合力推动管理数字化和技术数字化项目顺利实施。

针对数字化新场景要求管理反应敏捷、管控精准、运行高效的新趋势，北方工具在积极推进技术数字化的同时，加快传统管理向数据驱动的智能化管理转型，积极推进数据横向协同、纵向贯通、有效集成，成功构建“1481”运营数智化管理体系，以强化工控网、涉密网、大安全网、互联网基础保障，创造包括创新管理、经营管理、人力资源管理等在内的 8个管理模式的数据价值，业务运营及监管覆盖率达到 100%，促进了数据分析利用与智能决策的高效协同、有机互动。

处理好数字化转型与产品升级的关系

数字化转型对企业来说，相当于修筑“高速公路”，企业能否在高速公路上跑出高质量发展的加速度，关键在产品。从这个意义上理解，数字化转型是形式、是工具，产品升级是内容、是标的，是企业数字化转型的关键因素、检验成败的金标准。如果新瓶装旧酒，装备升级了，手段更新了，条件改善了，产品仍然停留在中低端徘徊，转型难以为继。

提高数字化转型与产品升级的适配性，放大协同效应，必须多管齐下，深入挖掘、充分发挥数字化技术与手段对产品升级的推动作用。在需求把握环节，借助数字化先进技术，深入分析用户行为数据，快速感知市场变化，精准画像用户需求，为技术研发、需求落地提供决策支持，实现更加个性化、智能化的技术研发、产品设计，提升客户体验，打造爆款产品，吸引更多用户；在研发、制造、营销等环节，借助数字化技术优化流程，提高效率，确保质量，降低成本，提升品牌，打造金字招牌，加快向价值链中高端攀升；在共建生态链环节，借助数字技术增进与上下游企业的技术交流和知识共享，打通产业链堵点，增进企业互动与黏性，优化产业生态，提高产业链供应链韧性和安全水平，打造命运共同体，用数字化赋能产业链转型升级。同时，要以产品产业升级需求为数字化转型提供更多的应用场景、更高的技术需求，推动计算力、数据处理能力和连接能力等提升，带动数字化转型向广度拓展、向深度迈进。

北方工具紧抓数字化转型契机，全面深化改革，坚持传统产业向高端化、智能化、绿色化转型与发展新质生产力两端发力，促进核心竞争力的提升。稳步推进“1424”数字化转型行动计划，研发“数字化”、交付“数自化”、运营“数智化”、人才“数职化”一体贯通、相互促进，成为集团公司数字化转型典范；运用数字技术，对传统产业进行多方位、深层次、全链条的改造，形成产品向新、企业向上的良好态势。特品加速向新域新质转型，科研生产任务高质量完成，生产线数字化转型成果在国际竞争中胜出，开创中国同类生产线出口先河，实现了数字化转型成果直接变现。民品加快向中高端攀升，北方双佳国际化增量提质，2024年国际化占比达到40%，创历史新高，获评国家知识产权优势企业，荣膺全国石油技术装备创新标杆单位称号和黑龙江省制造业单项冠军企业等诸多荣誉。北方合金加大产品领域市场拓展，成为一研究院的合格供方，实现批量订货。机器人等战略性新兴产业推进创新链、金融链、产业链深度融合，携手二○八所完成新诺公司混改；开展“雷霆行动”，立足并深耕“轻小微无人+”，向多领域全面进军稳步推进；勇夺第五届陆上无人系统挑战赛C2组冠军，彰显企业技术实力与综合优势。数字化转型成果得到社会的高度好评、上级部门的充分认可，龙江公司零部件制造车间和成品装配车间、主厂区特种产品装配车间分别通过2023年度黑龙江省数字化车间示范认证；龙江公司及双佳公司分别通过黑龙江省2024年智能工厂和数字化（智能）示范车间认证。这些认证是对北方工具的鼓励和鞭策，更是进一步激励北方工具在数字化转型上坚定前行的强大的动力。面向未来，北方工具将深入贯彻“科技至上、研发至上”的部署要求，巩固扩大数字化转型和智能工厂建设方面的成果，奋力为建设世界一流科技企业集团添砖加瓦、建功立业。