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三“转”三“变”再造天雁

2025-6-9 17:36| 发布者: 陈利娟| 查看: 158| 评论: 0|原作者: 本报记者 雷明

在汽车产业百年变局的浪潮中,传统零部件企业如何破局突围?湖南天雁以创新为魂,以“转型、转向、转变”拥抱产业变革,着力“向新求质、向上图强”,推动从传统流体机械向流体科技转型,实现智能绿色现代企业的华丽转身。

加快发展转型,推动制造立企向创新驱动转身,实现动能之变

习近平总书记要求:“要坚定不移走高质量发展之路,坚守主业、做强实业,加强自主创新,转变发展方式,不断提高企业质量、效益和核心竞争力。”湖南天雁党委深入学习贯彻习近平总书记重要讲话精神,牢记国有企业使命责任,坚定信心、勇于突破,加快从以要素驱动、投资规模驱动发展为主向以创新驱动发展为主转变。

完善顶层设计。落实集团公司“13481”科技创新体系,强化创新引领、客户为上,加快由产品供应商向方案提供商转变。强化创新思维,基于需求定义产品,加快产品突破、市场突破,确保流体机电市场“开花结果”,增压器主机客户份额稳中有升,精密铸造、精密机加业务市场拓展形成增量。恪守PDS流程,提高创新质效,推动高水平科技自立自强。

优化战略布局。建立国家级技术中心两地运营新模式,更好发挥省会长沙资源富集、技术汇聚、人才聚集等优势,技术中心(长沙)研发人员由20多人增长至100多人,重点负责设计开发、项目管理、成本管理和智能制造职能;衡阳研发基地重点负责试验、试制对标和生产支持。优化调整让创新活力竞相迸发,2025年一季度,完成专利申请5项,获得专利授权4项,新品项目开发156项,多款增压器和电子水泵项目具备批产条件;开展AF增压器动平衡设备自主改造,助力增压器项目顺利实现量产。

加强能力建设。集科研、检测、认证及技术创新于一体的综合性工程试验中心建设启动,该中心能够承接发动机、增压器、电机、水泵和油泵等多项关键技术和产品性能的试验验证,旨在成为国际先进、国内一流水平的工程试验平台,为提升技术创新能力和产业竞争力提供有力支撑。

促进成果转化。建成新产品试制单元,专门为研发产品量产前服务,打通产品研发到批量生产的快速通道,为研发成果转化为市场竞争优势提供加速器。

加快产品转向,推动传统流体机械向机电一体化转身,实现赛道之变

习近平总书记指出:“推动中国制造向中国创造转变,中国速度向中国质量转变,中国产品向中国品牌转变。”湖南天雁党委深入贯彻习近平总书记关于“三个转变”重要指示精神,蓄势待发、开拓进取,积极推动产品由传统流体机械向机电一体化转身,在拥抱“新四化”、拥抱长安中抢占先机、赢得主动。

适应场景由服务专业市场变成奔赴拓展主流市场,在“拥抱长安”上走在前、作示范。湖南天雁的增压器、气门等传统产品服务对象都以柴油机、工程机械为主,市场重点均在集团公司以外。湖南天雁认真贯彻集团公司关于“拥抱长安”的战略部署,持续调整、不懈攻坚,汽油机增压器市场实现突破。2024年,长安汽车和中国长安配套在湖南天雁收入占比超过50%,若在三年前,这是不可想象的。

技术路径由以机械为主调整为以电子为重,在拥抱“新四化”上走在前、作示范。湖南天雁的原有产品均属典型的机械产品。面对汽车产业的百年变局、“新四化”汹涌浪潮,湖南天雁以成立专门研究院为抓手,加大研发力度,提高投入强度,接连研发电子水泵、电子油泵、电子增压器、电子执行器、空气悬架压缩机等全新产品,受到市场欢迎、客户好评。截至2025年一季度末,新一代电子水泵、电子执行器等实现量产,电子类产品占比达到40%,成为企业转型的全新动力。

成果推介由系统内交流走向平台展示,在品牌提升上走在前、作示范。以前,湖南天雁推介新产品、新技术,主要是通过邀请客户考察、向主机厂介绍等传统方式,虽有“增压器、气门中国品牌代表”之誉,但知名度、影响力有限。湖南天雁积极适应融媒体时代品牌塑造需要,积极在主流媒体发声,踊跃在专业展览上出镜,产生了良好的宣传效果。在今年上海国际车展上,湖南天雁系统展出了从传统流体机械向机电一体化转型的最新成果,展示了在产品高效率、低成本、轻量化等方面的优势及为用户提供的高效、节能、多场景的技术解决方案,受到了专业观众和媒体的高度关注。央广融媒对湖南天雁展品进行专题采访,欧洲、东南亚及国内的主机客户代表纷纷前往湖南天雁展台观看展品,进行业务交流。

加快模式转变,推动传统制造向智能制造转身,实现形态之变

习近平总书记指出:“要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变。”湖南天雁党委深入贯彻习近平总书记重要讲话精神,紧跟时代步伐,深入践行新发展理念,积极抓好智能技术运用,奋力提高智能化水平。

作为湖南天雁传统优势产品,增压器装配车间已建成5条全自动生产线,融入精益管理与智能制造理念,搭载MES系统,借助AGV实现物流体系自动化、智能化,达到连续、流动、高效、有序的效果。

针对新研发电子执行器,湖南天雁专门新建自动化产线,自动化率达85%,年产能达40万台。该线采用国际先进设备,配备CCD拍照、3D线扫等先进的防错防呆工艺,保障过程质量,有效提升了生产效率和产品质量。

与制造自动化、智能化水平大幅提高同步推进的是检测自动化、智能化。自动化涡轮增压器性能测试总成台架,具有6种运行模式,能自动判断并生成增压器喘振线和阻塞线。高精度的传感器、高动态响应能力的阀门以及行业领先的控制算法,能够让台架快速自动获取并记录样机的稳定工作点,自动生成数据表和曲线图,大幅提高检测精度和检测效率。

从增压器流体机械传统优势,到以电子水泵、电子执行器为代表的流体科技突破;从火花飞溅的铸造车间,到人机协同的智能产线——每一步转型都彰显着天雁人敢为人先的魄力。相信未来的湖南天雁,将以“三转”为笔,以创新为墨,强基制造,数链未来,书写传统制造企业向智造强企跨越的华丽篇章,为汽车强国建设注入澎湃动力!

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