加快转型升级 创新新品开发

加快转型升级  创新新品开发

 江滨公司超额完成2013年高性能活塞新产品开发任务，全年新产品产值占营业收入58、86%，创历史新高

12月30日，笔者到湖南江滨技术中心采访获悉，2013年，公司坚持创新驱动，加快转型升级，加强高性能、绿色环保型活塞新产品开发，取得丰硕成果。据统计，全年共完成新品开发78 项（年度目标为  65项），其中全新开发26项，16个品种上批量，新产品产值占营业收入的58.6%（年度目标值为55%）；使新产品开发成为公司生产经营新的经济增长点，为实现全年目标作出了贡献。呈现出“五大亮点”：

亮点一，搭建了国Ⅳ、国Ⅴ活塞产品研发平台，提升了公司活塞产品研发能力和产品技术水平。随着国Ⅳ排放标准实施的临近，国内主要发动机企业特别是乘用车用发动机企业自2011年开始竞相进行满足国Ⅳ或以上排放要求的发动机研制。2013年，江滨技术中心加强了与各主机厂的技术交流与沟通，加大了对国Ⅳ、国Ⅴ平台活塞的研发投入，根据发动机要求进行活塞结构设计、仿真分析研究，同时从材料性能、工艺优化及活塞局部强化等进行技术研究，满足了发动机对活塞强化要求。全年共为玉柴、潍柴、依维柯等主机厂开发了满足国Ⅳ或以上排放标准活塞品种 15个，其中满足国Ⅴ要求的活塞品种6个，有6个新产品定型或实现（小）批量供货。   

亮点二，超前一步，预先研制具有高附加值的高燃爆压力发动机活塞。江滨在持续保持与现有主机厂新产品同步开发的同时，根据产品市场趋势，对标国际国内同行业，着眼公司长远发展，加强了对市场前沿产品和高技术含量的产品研发，抢占市场竞争的技术制高点。在国内提前预研高燃爆压力活塞。对高燃爆压力活塞产品技术、加工工艺进行了探究、分析，优化了产品结构和工艺设计。全年主动开发玉柴和潍柴等主机厂16Mpa以上高燃爆压力发动机活塞8个品种，其中玉柴的YC6K1042/KJ100、YC4EG300活塞取代进口，潍柴WP12/01S2活塞的研发项目获湘潭市科技进步二等奖。目前，公司《高燃爆压力活塞的研发项目》正在申报中国长安集团重点支持项目，尽快形成新的具有国内领先的高燃爆压力活塞研发技术基础平台，提升江滨核心竞争力。

    亮点三，加大了对主机厂重点项目的产品开发力度，提升了公司新产品开发效益。公司注重加强与各主机厂的联系和技术交流，保持与各主机厂产品的同步开发，紧跟市场，盯住主机厂重点新品项目实施重点开发，提升了公司新产品开发效益。如YC6MK系列发动机是玉柴针对国内高速公路运输及重型工程用车，联合欧洲著名发动机研发机构开发设计的10升排量四气门发动机。接到任务后，技术中心加强与玉柴沟通，经历多次产品结构优化设计和分析,经过双方共同努力，江滨研制的样件顺利通过玉柴相关装机考核，现已实现批量供货。

亮点四，加强了行业前沿性产品的研究，为公司的未来发展提供产品与技术支撑。重点加强了对水平对置活塞的研发、C/C活塞的研发和全钢活塞的研发。如碳纤维增强碳基复合材料具有高强度、耐高温、低密度等优良性能，可大大提高发动机的热效率和机械效率，且具有耐磨性和自润滑性，适合作为高功率、节能环保型活塞。公司通过与中南大学共同研究，完成了活塞材料及结构优化改进，目前该活塞已完成第二轮活塞样件研制，并进行了顶部机械疲劳试验。进展顺利，效果良好，前景广阔。

亮点五，加强了特种活塞的开发、巩固了公司特种活塞的配套地位。如YC6DV1项目发动机，是玉柴公司2013年第一号重点研发项目。为了配合玉柴开发出该项目发动机的活塞配套产品，江滨成立了由总经理主抓的项目攻关小组，经对该活塞进行结构分析、优化设计，得到玉柴确认后，在短短十五天内完成了设计、分析及改进优化、模具工装设计制造及样件研制，按照玉柴要求如期完成了样件研制并发送主机厂。该活塞的开发成功，有力的巩固和发展了江滨特种活塞的配套地位。