昆仑2014年实现利润总额4550万元

昆仑2014年实现利润总额4550万元

2014年以来，面对整体经济下行的严峻形势，昆仑坚持创新驱动，大力实施转型升级战略，一方面创新生产组织管理机制，严格控制生产节点，另一方面立足内部挖潜，强化管理提升，降本增效，紧抓影响效益提升的关键问题，成效显著。全年实现利润总额4550万元，圆满完成了利润目标。   

强化生产组织。针对今年生产产品发货集中且节点急、品种繁多等特点，提前梳理、统计生产中的瓶颈问题，特别是关重件和长线件，并分步骤做出短期生产安排，取消了以往的碰头会，以专项工作的形式安排生产，明确节点和责任，加强考核，确保生产组织畅通有序。加强过程控制，仔细梳理关重零件涉及小装件，绘制小装零件配套表，每月初进行统计汇总，逐项落实，减少了因配套缺件造成的部件进度滞后现象。在不影响总装装配的情况下，尽量进行生产组批，减少工装切换，加快生产节奏，为全年总装任务的完成提供了保证。狠抓计划管理，采取计划员、主管调度员、生产单位生产主管领导、调度员、计划员等三方审核的方式，对每月计划进行集体讨论安排，提升了计划的科学性和可执行性。

狠抓降本增效。2014年，昆仑进一步深入开展“成本领先行动计划”，成立了领导小组和推进办公室，明确了年度降低成本费用目标，并分解落实到各单位和三个专项工作组。全年共节创资金1514万元。同时，进一步加强各项费用的全面控制，针对可控费用进行了重点控制。财务处按月逐项统计分析并及时考核。通过升级核算软件，增强了核算的及时性和完整性，有效提升全面预算管理。以价格管理、刀具费用控制、弹药管理为切入点，采取有效措施，重点突破，进一步降低运营成本，创造价值。针对资金紧张问题，降低融资成本，节约财务费用400万元。  

管理提升成效显著。提升生产过程精细化管控水平，推动“1720”百分行动计划纵深开展。精益管理的25个改善项目得到了全面实施。精益单元加工效率提升近20％；实施了热处理中间工序信息化项目；以MES系统为平台，中间工序实现数字化管理。通过实施典型质量问题周报制、低级质量问题责任追究制，制定了《员工个人质量档案管理办法》，军品质量损失率0.98％，比考核指标1.11％降低0.13个百分点。广泛开展“三优”“四新”提质增效活动，开展了“班组大讲堂”、“管理直通车”等活动，形成了人人讲管理，事事求创新的浓重氛围。