扎根本岗 争当先锋

      戚红担任切铁组组长后，就没有了节假日的概念，每天早晨7：30到厂，下班一般都是7点多才离开。赶上设备维修，新产品剪切等重要工作都是上连班，直到问题彻底解决才离开。2004年，公司新购进的900线安装，戚红连续40多天工作到晚上九、十点钟，孩子的学习顾不上，家庭责任都只能由爱人承担。2013年，戚红的母亲做手术住院一个多月，却正是公司进口的800mm铁心剪切线验收安装之时，戚红一心扑在工作上，各个环节都亲自跟踪，没有办法照顾母亲。
      戚红所在的班组是变压器铁心生产的前道工序，主要从事铁心片剪切工作，每月要消耗硅钢片500吨左右，硅钢片的价格比较昂贵，用量大，占用资金多，所以剪切工作责任心很重要。因此，戚红提出了“三心”工作法，即耐心、多心、精心。耐心就是看图纸要耐心，对各项数据，各种图形，查清楚，看仔细，技术要求明确，按图加工不毛躁；多心就是在对尺时要坚持自检和互检，检查工作不能一人包；精心就是精心操作不出废品。通过工作中落实“三心”工作法，戚红担任切铁组组长近15年来班组没有出现过大的质量事故。
      随着市场竞争的激烈，降本增效成为公司的重要工作。为节材降耗，戚红和工艺人员一起研究使用拼片中柱铁心结构使材料消耗降低了3%。她在硅钢片管理使用上下功夫，努力提高原材料利用率。她坚持对料头、料尾和缺陷片进行二次利用，并提出“平行四边形”断料法，将边缘定位改为中心定位，减掉了料头方向调整的工作环节，大大降低了劳动强度，工作效率提高一倍，仅这项工作使原材料使用率提高10%，每年可节约硅钢片70吨，节约成本100多万元。2009年她利用600线来剪切平时需要900线生产的步进中柱，在保质保量完成任务的前提下节约外协费用10万元。她精打细算、小处着手，千方百计修旧利废，在安装和大修600线、900线时，设备制造厂家遗留下的螺丝、螺母、垫片，她都精心地加以整理，分类保存，积累了种类最全的螺丝，设备维修时，全公司各个班组找不到的特殊螺丝，都第一时间到她这里来求助。

重信践诺 勇于担当 关键时刻显本色

      戚红是生产中的排头兵，也是诚实守信的楷模。在使用西安启源公司生产的900mm横剪线切片时，遇到了长宽比例小的硅钢片传料跑偏的难题，导致传料时不是飞片就是撞片，连设备制造厂家也长期无法解决。凭着过硬的技术，戚红向车间保证，一定在3个月之内将这个难题攻克。随后，戚红进行了长达两个多月的细心观察和仔细研究，终于发现减小片料传送过程中出现的摩擦力可以解决，于是她在设备的传送面上安装两根可移动的不锈钢圆棍，使两根钢棍的距离小于片宽尺寸，类似两根铁轨，使片从两根轨道上滑过，减小了片的接触面，降低了摩擦力，成功地解决了这一难题。
      在面对棘手的难题时，戚红也是敢于正视、积极解决。2009年底，正是公司为完成全年任务攻关的紧要时刻，900mm剪切线发生故障，不能剪切步进中柱，如不能解决这个问题，将严重影响公司生产。在这关键时刻，戚红挺身而出，向车间承诺5天之内解决问题，保证生产。通过两天废寝忘食的仔细研究，戚红发现短时间内解决不了900mm剪切线的故障，就打破常规、改变思路，提出了改变剪切方式，由冲孔定位改为模具定位，从多方面反复对片形尺寸，分组数量进行核算，实现了剪切步进中柱的目标。

加强学习 提升技能 创新创效保生产

      随着公司的快速发展，产品容量提升了，型号也在不断变化，高电压、步进、五柱产品投入生产，并成为公司的重要产品类型，这对切铁组的技术水平提出了新要求。为保证新产品的正常生产，戚红对切铁技术、工艺及切铁编程的相关知识进行了深入全面自学，提升了专业技能水平。为提高切铁组的团队作战能力，她将这些知识在全组进行传授，据不完全统计，仅最近2年内，戚红通过各种形式在切铁组内开展的培训多达22次，培训人数约300人次，在切铁组人员不断流动的情况下，全组的实际操作能力仍在不断提高。
      作为班组长，戚红还通过努力学习提高自己的管理水平，她参加了清华大学举办的中央企业班组长管理能力资格认证的培训，并获得了优秀学员奖。戚红带着强烈的责任感，依靠过硬的技术实力，注重创新创效工作，并取得了许多成果:为五柱产品创造性地确定套裁方式、剪切方案，并独立地编制了剪切程序，攻克了五柱产品铁心剪切难关；为日常使用的40多个剪切程序编制了带有目录表的四十多页的程序手册，方便查找使用。
      戚红还和公司工艺人员设计制造了辅助送料结构，由完全靠人工拉拽送料改为靠光杠转动辅助送料，大大降低了劳动强度，避免了对铁心片的伤害，保证了产品质量。由于平日不断的学习和钻研，戚红在公司组织的技能大赛中多次荣获“技术标兵”的称号；2010年特变公司成立了以她的姓名命名的“戚红创新工作室”。

尊老护幼 精心带徒 急难之处伸援手