技能升级雕塑企业人生 ——从技术工人“变形记”管窥长江电工的技术创新路
企业即人，企业发展本质上取决于员工修为。
4月暖春，长江电工厂区内生机盎然，机床运转的旋律一如既往。崭新的数控龙门加工中心设备前，机械分厂员工毛霞荣正在电子屏上编写加工程序，他左手拿着工艺图纸，右手不时敲击键盘，各种代码随即蹦入显示屏。 毛霞荣这双灵活敲击键盘的手，谁又能想到，是一双在车工岗位切削零件超过30年的手。而陪伴他的那台老车床制造于1981年，时光的痕迹让机身显出陈旧的颜色。他1986年刚参加工作，就从师傅手里接过这台设备，在数十年如一日使用传统刀具打磨各式零件的同时，他也经岁月的打磨成长为公司的技能带头人，还走上了劳模的领奖台。 直到2014年，车间开始陆续安装数字化组合机床，毛霞荣和他的同事们的“命运”也从此被改写。毛霞荣清楚地记得，分厂领导在一次班组长会上告诉大家，公司为分厂配置数字化设备，目的就是要提高核心零部件的加工能力。 其时，经济新常态正势不可当地呼啸而来，企业深知优化升级是适应新常态的定海神针，对于传统制造业更是如此。长江电工加快了技术创新和升级的步伐，集全力弹好技术创新的三重奏：2014年获得集团公司优秀后评价的综合技术改造项目，在六种新技术上实现了国内同行业第一，部分工艺技术达到或接近世界同行业先进水平，该项目建成后，公司主要产品综合良品率提高了13个百分点，生产工序缩短了16道，生产周期缩短了53.8%，产品万粒综合能耗降低了28%；此外，公司自筹资金建设的高精度产品自动化装配生产试验线，实现了从零部件投入到成品装配的连续自动化生产，这也是国内同行业第一条全自动装配生产线；与此同时，公司一直坚持的技措投资也发生明显变化，从解决局部生产瓶颈转向了全面提升工艺技术水平，投入金额也大幅攀升，仅2015年就比2014年增加了近4倍。据统计，“十二五”期间，公司用于技改技措的投资累计达到2.14亿元，它犹如一阵暖风，吹皱了一池春水，企业通过创新驱动释放出巨大的发展能量。 “我已经感受到了身边的变化”，毛霞荣通过一笔细帐表达了切身感受：“自己所在的小组新增三台数控设备，2015年小组人数减少3人，完成工时量不但没有减少，人均工时量还增长了13.8%，个人工资收入在增加，工作强度也降低了，不像在老车床上工作，必须手不停脚不住地操作，我们一线工人上班也越来越体面了。” 毛霞荣继续向记者讲述他眼中的企业转型：“邻近的工具分厂有大批数控设备在运行，有些设备只要先编好程序，原材料一进去，成品就出来了。还有半成品和成品生产车间，很多老式的单机设备已被数字化设备和组合机床替代。” 毛霞荣提到的变化是显而易见的，技术创新已经成为企业领先发展的助推器和加速器。有一组数据格外出彩：五年来公司从业人数净减730人，而全员劳动生产率反而提高了4.42万元/年·人，工资收入年均增长12.5%，实现营业收入年均增长6.11%，实现利润总额更是远远超过营业收入的增长幅度，年均增长幅度达到42.60%，公司发展质量和效益正在发生质的飞跃，近三年连续被集团公司评为A档企业。 技术创新已成为长江电工领先发展的必然选择。为了巩固良好的发展势头，早日建成具有较强核心竞争力和可持续发展能力、国内顶尖、世界知名的创新型军工企业，目前，长江电工正按照集团公司的部署，认真践行五大发展理念，深入实施领先发展战略，在经济结构的深度调整和优化中，更加注重通过提升创新能力来蓄积奔跑的力量，从而更好地实现企业发展的提质增效。 当提质增效遭遇人才瓶颈，企业如何在转型升级中培养自己的技能人才队伍，使员工能紧紧跟上企业转型的步伐和节奏？这往往是传统企业的转型之痛，而长江电工正在用自己的方式破题。 为适应领先发展的需要，长江电工通过多种渠道提升管理队伍、科研队伍和技术技能队伍的综合水平。针对技能型员工开展的名师带徒、多能工培训、岗位练兵、技能竞赛等活动，为员工学习技能搭建了广阔的平台和舞台。公司还与职业技术学院签订合作协议，校企合办“长电班”，以订单培养的方式联合培养企业需要的技能人才。企业还打通技能型员工的非领导职务序列成长通道，这更是全面激活了员工学习技术技能的热情。毛霞荣就是在机械分厂多能工培训中成长起来的一专多能型技能人才，那段时间，他一边操作普通车床，一边研究数字机床的操作运用，公司技术改造为他30年的职业生涯打开了一个全新的数字世界。 “你的车工技术已经很牛了，不学不行吗？”交谈中记者问道。 “不行啊，不学就要落后了，公司发展那么快，技术改造项目也很多，我必须得跟上才行！”毛霞荣还告诉记者，“其实学习和操作数字机床是让人很有成就感的事，以前，分厂一些关键零件和设备都是外协加工，现在自己就可以生产了，我们制造的设备还随外经项目出口到国外，听说去年集团公司董事长在国外考察，还点赞了我们的设备呐。”显然，毛霞荣的成就感是满满的。 说话间，毛霞荣的徒弟谭琦中走了过来，师徒俩凑在一起，对着加工程序讨论起来，不一会儿，数控机床进入加工模式。小谭转身走向自己负责的那台数字设备。 “我这个徒弟进厂四年了，学数控专业的，刚来的时候跟着我学车工，不过现在我还经常向他请教数控知识呢！”望着徒弟的背影，毛霞荣打趣道。说完，他俯下身子开始检查零件的加工情况。 此刻，厂房内机床运行的声音和谐动听，窗外，明媚的阳光从枝叶间洒落下来，鸟儿在片片新绿间欢快鸣唱。这，就是充满希望的春之声吧！ 编后：一滴水，可以折射太阳的光辉。透过技术工人毛霞荣的“变形”历程，我们可以看到长江电工技能升级的信心与决心，我们还看到长江电工不仅在收获技术创新带来的发展红利，同时也对未来有着十分清醒的认识。当前，数字制造、互联网+、大数据和信息科技正被广泛运用，并推动着一些领域和产业发生颠覆性变化，各成员单位惟有像长江电工那样，加大创新驱动的步伐，才能迎得主动，提质增效，领先发展。 |
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