中原特钢电渣引弧导电渣改进初见成效

中原特钢电渣引弧导电渣改进初见成效

中原特钢电渣重熔长久以来一直采用钛质导电渣作为电渣导电引弧生产的唯一材料。钛质导电渣在日常生产使用时，会对电渣锭底部质量造成一定的影响，近几年随着市场竞争越来越激烈，客户对电渣锭质量的要求越来越高，对电渣锭的钛含量要求非常严格，采用钛质导电渣易引起电渣锭尾端钛含量升高，且易与钢种氮生成氮化钛夹杂物而影响电渣锭质量。同时钛质导电渣制造成本过高，且破碎困难，人力破碎后的钛质导电渣形状及大小不规则，浪费严重，每年使用成本在25万左右。因此电渣引弧导电介质急需新的替代品。

中原特钢技术人员经过与外界电渣厂进行比对，研究分析电渣的特点，最终确定先采用焦炭作为导电引弧剂并逐步向铁块引弧过度，技术人员与炉前操作工经过前期多炉次的焦炭起弧试验，已经完全掌握了焦炭引弧的操作方法，经过推广和使用有效的避免了特殊钢种电渣锭尾端钛含量的升高，达到了客户的要求，且采用焦炭导电渣可以大幅降低电渣成本，焦炭导电渣仅880元/吨，年可节约成本约20万元以上。