干净整洁的防尘棚内,天威保变二季度重点产品750kV特高压变压器正在加紧套装;防尘棚外,线圈出头包扎的工人师傅正埋头苦干,整个车间内呈现出一派紧张而有序的工作景象——这里就是被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号的天威保变总装车间整体套装组。 这个荣誉来之不易,对整个总装车间、特别是整体套装组,这么多年来的努力是一种莫大的肯定。 保质量 铸精品 整体套装组承担公司220kV及以上大型变压器的线圈整体套装工作,日常生产任务量大、生产周期短,特别是产品容量大、电压等级高、清洁度及制造技术水平要求高,按时完成产品的整体套装任务,确保套装的质量,对下道工序起着极为重要的作用。 在生产OSFPSZ-24万kVA/400kV香港中华电力产品套装时,由于该产品线圈为双层左右绕向,如不加以固定,待线圈压板拆除后会造成线圈出头反弹,包扎好的出头就达不到技术要求,后边工作难以完成。整体套装组的员工们经过反复商量,最终敲定了解决办法:先用特制的夹板和紧包器进行加固,即使线圈松动,出头也不会反弹,包扎好的出头就达到了要求,这既保证达到图纸要求,又保证三相调压线圈出头尺寸的一致,最终确保了该产品的一次试验合格。 重点产品美国移相变(10S01 TX-350000kVA/230kV)为单层16螺左右绕向线圈,内外调压套完后入炉干燥,内外线圈出头固化自粘,无法整线和配线包扎。在设计、工艺现场处理的时候,员工们提议把下部端圈断开,按焊线图纸要求对内外线圈下部出头进行轴、辐向整理并包扎出头,等套完内外调压线圈后再补上开口端圈,尽管这延长了整体套装组工序制造时间,但缩短了套焊工序的生产周期,这个提议得到了技术人员的同意,实践证明,这种做法保证了产品质量和生产进度。 抓安全 保生产 “安全无小事”。正是本着安全至上的工作理念,整体套装组全体员工把安全生产贯穿在工作中的每一个环节,特别是细微之处。 翻开天威集团2007年制定的《安全作业指导书》,在涉及到整体套装组的章节,从吊运产品、使用手持电动工具到装配架使用,共列出了多达15项的安全注意事项。“可别小看他们,这些东西绝非纸上谈兵,班组的每名员工都要把这些安全事项牢记在心,参加定期的安全考核。”车间主任一边指着书中的安全注意事项,一边解释着,“不仅如此,每名员工从一进厂,就要接受厂级、车间、班组的‘三级’安全教育,可以说,安全生产观念,在我们这里是深入人心。” 整体套装组每月都要召开一次安全会议,对上月的安全工作进行总结,找出不足、隐患,及时纠正,他们还建立了以班组长和班组安全员为主体的安全小组,针对本班组的安全问题提出整改措施,发动班组全体成员,查隐患、找缺陷,针对生产中的薄弱环节和重要工序,确立安全管理重点,保证稳定生产。 同时,开展由班组长组织的群众性自检、互检活动,及时反馈安全生产中的信息,认真做好原始记录,这些举动在很大程度上提高了全体员工的安全操作技能和安全意识,使员工做到每时每刻都把安全工作放到首位,为安全生产奠定稳固基石。 重培训 强素质 高素质的员工队伍是生产高质量产品的重要保障。作为整个总装车间的第一道工序,整体套装组的重要性自然不言而喻,因此对员工的素质就有着极为严格的要求。 班组把提高员工素质作为班组建设的一项重要任务常抓不懈。除参加厂级组织的各项培训外,整体套装组还结合自身工作的实际,制定培训计划,采取以老带新的办法,对班组成员进行每周一次的技能、安全等与工作内容相关的培训,而且培训是根据班组成员现有的技术能力,采取因人而异的分等级培训办法,以求达到最佳的培训效果。 “进行培训的师徒都要签订‘师徒合同’,差别化的培训更具针对性,能更合理的分配人员,使员工在各自的岗位上发挥更大的效能。”团结向上的工作学习氛围,让整体套装组在各项工作评比中屡创佳绩,一面面“先进班组”的奖牌挂满了办公室的整面墙壁。 当然,在这些荣誉的背后,是员工们辛苦的付出,是他们舍小家为大家的无私奉献。前不久,一批产品急于交货,虽然第二天就是“五一”节,但套装组所有人脑子里想的都是怎样按时保质完成生产任务。大家埋头工作,时间一分一秒的过去,当最后一台变压器套装完成时,时针已指向午夜12点了……这个组的员工们用奉献与贡献的特有方式迎来了自己的节日! |
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