保变电气李金德工作室：一攻关课题成果年创效60万元

王莹

变压器运行过程中出现有载开关渗漏现象是变压器行业传统难题。近期，针对此类这一问题，在总装车间领导的大力支持下，在工艺组全力配合下，李金德创新工作室工艺创新小组把“降低开关油室内漏率”作为攻关目标。大家团结协作，集智攻关，取得了显著成效。

工艺创新小组活动通过调研论证认为：有载开关在器身配线连接或是主体安装以及安装后的确认各个环节中，任何点位出现问题，都会影响有载开关的装配质量。

工艺创新小组从源头抓起，规范了器身配线过程控制，保证开关状态，并积极推进标准化作业，严格控制过程操作。

工艺创新小组小组还联合工艺部门制作了试漏工装，用以检验有载开关安装质量，确保产品无缺陷出厂。

通过各种措施的实施，最终形成了统一的操作步骤和方法，无论是前期配线控制，还是出入炉前后防范方法及安装过程作业完善，基本可以保证有载开关的安装质量，减少了有载开关渗漏油现象，大大降低了产品的返修率和制造成本。

按每台产品返修计算可降低10万元材料人工成本，用户质量反馈逐步减少，用户优评率满意率上升，年节约成本约60万元，取得显著的经济效益和社会效益。（王一然）