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集智聚力强管理 提质增效见真功

2015-7-10 14:42| 发布者: 陈利娟| 查看: 806| 评论: 0|原作者: 本报记者 秦邦佑 钟森

 
集智聚力强管理 提质增效见真功
——西安昆仑工业(集团)有限公司持续提升管理效能侧记

 
      走进园林式的工厂——昆仑工业(集团)有限责任公司,处处充满着勃勃生机和创新活力。
      前不久,在昆仑公司新落成的研发中心大楼,记者与公司董事长、党委书记刘亚北,时任总经理杨志良进行了面对面的交流,让人感受最深的就是他们在提升管理上掷地有声,赢得了发展质量和效益。
      数字是最好的演绎。2012年,昆仑公司实现营业收入10.97亿元、利润7645万元;2013年,实现营业收入10.7亿元、利润7900万元;2014年,在面对经济下行压力加大的严峻形势下,仍然实现利润4550万元,保持了连续15年盈利的良好局面。今年上半年,生产任务繁忙,经营水平持续提高,预计又是一个丰收年。
      丰收的背后是管理。“管理是企业发展的永恒主题,只有通过对管理的持续改进与不断提升才能出产品、出效益、出人才、出优质的企业品牌。”昆仑公司深知其理。


      “管理提升的最大要旨,在于人的思想观念的转变。”近年来,昆仑公司从企业战略发展的高度,全面启动了解放思想这个总开关、总引擎,以思想的大解放促进管理的大提升。
      刘亚北在多个场合深刻分析内外部发展形势,讲与同行业的差距,谈制约企业发展的深层次问题,以此来警醒大家居安思危,不断查找自身思想根源深处的原因,解放思想,转变观念,强化管理;深刻把握管理提升活动内涵,以管理提升活动为抓手,统筹和促进成本领先、精益管理和各项管理创新活动,切实解决好管理中存在的突出问题和制约瓶颈,不断提升管理的科学化、规范化和现代化水平。
      昆仑公司从上到下紧紧围绕“查找短板、持续改善;强基固本、控制风险;转型升级、保值增值;做强做优、科学发展”主题,开展了管理提升活动大讨论,从推进管理转型升级,到强化机制体制改革创新;从持续开展基础管理,到      职能管理制度、流程的梳理和优化工作;从先抓一条主线,再到全面开花……一次次的学习和提高,一次次的反思和改进,让大家从灵魂深处懂得:管理是盯出来的,技能是练出来的,办法是想出来的,潜力是逼出来的。
      昆仑公司持续开展管理提升活动就是要切实解决有制度不遵守、有流程不执行、有标准不把关的老问题,切实做到“有计划就有执行,有执行就有考评,有考评就有整改”,切实做到企业基本的管理制度、流程、标准有效执行、高效执行,确保基础管理稳步提升,从而达到干精品、出精品、增效益的目的。
      在纵深推进管理提升活动中,各基层单位坚持从第一人进场开始抓安全,从第一道工序开始抓质量,从第一天操作开始抓细节,从第一道环节开始抓成本,从第一道关口开始抓防范。全员的责任意识、准则意识、精品意识愈来愈强。


      谈到企业管理提升,杨志良如数家珍、感受颇深:“所谓管理,不仅要善于‘管’,而且要善于‘理’,要把能力与作为体现在‘理’上;理清思路,查找漏洞,将其堵塞,降低成本,提高效益,追求企业利润的最大化,这才是企业管理的最高标准,也是干部和职工追求的目标。”
      管理是企业实现目标的重要手段和有效途径,直接影响着企业的发展和效益。如果说效益是企业的生命,那么管理就是生命的主宰。为了向管理要效益,昆仑公司明确提出了管理提升活动的七大目标,随之上下联动,打出了一套行之有效的“组合拳”: 
      在科技创新能力提升上,建立了较为完善的项目负责制体系,以科研新产品为对象,以组织管理、薪酬分配、考核奖惩兑现等方面为切入点,全面建立健全项目负责制管理体系,强化项目预算执行,减少了研发阶段设计变更,缩短了试制周期;加强技术、设备和生产等多个环节的协同优化,分析研究科研生产瓶颈环节,重点解决了一些产品“卡脖子”零件的生产问题,大大地提升了生产效率和质量;加快信息化建设,全面推进PDM系统建设,逐步推进MES系统应用。同时,高度重视基础技术研究,启动3D打印项目,为未来特种装备的升级换代和企业的长足发展奠定坚实基础。
      在价值创造能力提升上,建立了产品价格快速反应机制,通过“特种产品报价管理办法”规范了特种产品批报价流程,同时建立了产品及零部件价格目录库;与33个二级单位签订了成本领先任务书,确立了降本增效的基本目标和专项目标,去年以来,共节创价值2000余万元;在加大对不良资产的处置力度的基础上,加强清欠和应收货款回收,建立赊权限管理和应收账款回收奖惩制度,有效降低了应收账款;建立以供方选择、重点定价、实施采购、合同管理、系统管理等流程为支撑的采购管理体系,有效地提升了采购管理水平;开展“工艺优化及技术改进”专项活动,共征集问题136项,优化各项工艺129项,取得了显著的阶段性成果。
      在战略管控能力提升上,以产业产品结构调整为重点,做好顶层谋划,编制了2014年~2016年三年滚动计划;强化了投资项目的过程管理。
      在精益制造能力提升上,引入精益加工单元方式,生产效率明显提升;推进生产过程标准化,生产基础管理水平不断提升;引入专业咨询公司准确诊断出管理“病症”,开出“药方”,并要求有关部门进行重点督办。
      在全面质量管控能力提升上,开展了“双优双强化”质量主题活动,建立职工质量档案,强化对外购外协质量控制和产品质量的可追溯性。
      在全面风险管控能力提升上,共整理出4 级流程目录、377份现状流程图和500余个风险控制点;建立健全法律风险防控体系,先后审核重大经济合同、投资项目260件,最大限度地避免了法律纠纷和风险的发生。
      在综合管理能力提升上,加强保密制度管理,出台了《商业秘密和敏感信息管理办法》;强化本质安全和环境管理,建立了隐患排查治理体系,并且保持常态化;加强安全保卫管理,修订安全保卫工作制度60余项,形成了闭环管理。
      一分耕耘一分收获,昆仑公司开展管理提升活动,切切实实品尝到了管理带来的“甜头”。企业先后荣获了“中央企业先进集体”和“全国厂务公开民主管理先进单位”等荣誉称号。


      基础的厚度决定管理的高度。昆仑公司管理提升活动从夯实基础管理做起。
      今年以来,昆仑公司再度聚焦企业发展“瓶颈”,找准“突破口”,以点带面,在人力资源管理、绩效管理、生产管理、质量管理、设备管理、财务核算管理等重点领域开展变革和提升,形成了19项管理提升项目,同时分批次分单位,对主要生产经营单位进行了深入细致的调研摸底和督促指导,针对一些急需改进的项目进行了重点推进。
      选择在五工厂召开了现场管理提升专题会,以提高现场定置管理水平,满足总装装配需求为目标,确立了制定现场管理提升方案,并且全面组织实施,制作安装现场标识、警示、标语等目视化工具,同时整理整顿生产现场,开展职工培训,巩固提升和形成素养,安排专人定期点检,严格考核。
      持续推广班前会上的“四规范、五必讲”,规范班前会时间,每周两次,除特殊情况可适应延长外,一般控制在10分钟以内;规范班前会程序,严格按照“列队召开、安排工作、强调要求、传达讯息”的流程进行;规范班前会内容,将安全、保密、质量、技术、现场管理等作为主要内容;规范班前会考核,凡无故不参加班前会的,一律视作违反劳动纪律进行处罚。必讲当前生产任务进度与上月缺件完成情况;必讲生产中发生的技术质量问题;必讲本周内要具体明确的注意事项和处理方法;必讲现场管理、安全生产和保密等工作部署和要求;必讲各种重大会议精神和公司信息流会议精神。
      作为班组管理文化新标杆的一工厂,把班前会搞得有声有色,成为了厂房内的一道“风景线”,公司组织其他单位的班组长现场观摩和学习。
      一工厂党支部书记张俊牢说,传统的班前会,一直坚持着,从没有间断过。随着企业生产模式的变化和技术实力的不断提高,现在班前会的内容更加丰富,形式更加活泼,起到了上情下达、互通信息,安排工作、明确要求,协调沟通、强化措施的目的,有效地提醒和督促工作任务的落实。
      一次,工区主管孟攀斌在加工中心班前会上当众提问:某零件曲线槽干到啥程度了?当得知还有40件后,立即告知离节点还剩5天,进度会受到影响,要求从当天开始实行24小时倒班。会后,马上落实,3人实行三班倒作业,最终顺利完成了该零件的生产。
      追求实效是管理提升的最终目的,结合实践是实施管理提升有效途径,昆仑公司今年以来,还积极开展了“班组长大讲堂”和“中层干部管理大讲坛”活动,在一线班组中选择管理能力强、管理效果好的班组长,利用公司周三、周五生产信息会平台,公开发布管理经验、交流管理心得,提高了基层管理的参与性。何春霞、张晓争、余宁、童建朝、李新焕等5名基层班组长立足自身岗位要求和特点,先后介绍了班组管理经验和心得,让更多的基层班组长进行了分享,让班组长的干劲和激情得到充分释放和迸发,一种“岗位靠业绩,收入凭贡献”的理念悄然形成。
      “中层干部管理大讲坛”从3月开讲以来,一工厂厂长戴克亮,特种产品研究所所长任鸿友,生产调度处处长张亮,工具结构制造公司经理王元飞分别就“如何增强工厂管理提升工作”、“以管理创新为抓手,不断推进科研管理再上新台阶”、“生产管理、生产组织”、“任务目标管理、绩效考核、职工教育激励”等进行了交流和分享,内容贴近实际,有创新,有亮点,为大家相互借鉴学习提供了宝贵经验,促进了中层干部管理水平的提高。
      工欲善其事,必先利其器。除夯实基础管理外,新添制造设备,为管理提升注入了动力。如二工厂新进的一台车铣复合中心设备,代替了以前的7、8台床子,原来加工一些关重件,普铣、普车、立式加工中心齐上阵,要经19道工序来回周转,才能生产出成品,现在集中加工后,一次即可干完;原先加工一件活儿,需要近百把刀具,现在只需38把;原先物流流转十几趟,现在工序压缩合并,只需一次物流;合格率由以前的75%提高到现在的90%。
      管理提升任重道远,创新之路永无止境。昆仑公司将持续推进管理提升活动,向管理要效益,为现实集团公司“211战略”作出应有贡献。
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