多渠道降成本 全方位抓落实

多渠道降成本  全方位抓落实

江滨公司2013年开展“成本领先行动”成效显著

2013年，江滨公司以“创新、精益、双效提升”为主题，着力“两个提高”，深入贯彻中国长安成本领先行动，采取有力措施，积极应对国内外复杂的宏观经济形势，生产经营实现了持续稳定发展，提升了公司的发展质量和效益，公司先后荣获中国长安“四强党委”、玉柴“优秀供应商”等称号。可以说江滨公司始终能保持生产经营持续稳定发展，成本领先行动功不可灭。

——工艺创新降成本有深度。以往，公司机加生产线由于粗镗孔和倒内外角以及车卡环槽采用的是自制普通车床，导致工房内只实现90%数控化，公司经过市场调研发现某小型数控组合镗床完全能够解决数控化程度达到100%的问题，该组合镗床能够对同一只产品实行粗镗孔、到内外角和车卡环槽三道工序，三道工序只需一次装夹完成。加工一件产品约25秒完成，相当于原普通的车床的一道工序加工时间。同时，该三合一工序的采用使每条生产线可以每班次节约一个人员，两班倒可以少要36人，相当于两条生产线的人员；另外，减少两次装夹提高了产品加工质量和精度稳定性。2013年公司又积极推广此方法，工艺创新降成本有了新突破。

——废旧物资回收降成本有办法。2013年来，公司用于制造活塞产品的铝、镍、铜、镁等原材料价格随之逐月上升，而活塞价格在持续走低，活塞利润空间在逐步减小，为了降本增效，公司从废旧物资中挖潜，针对铝渣中铝水含量过多的问题，进行铝渣分离，积极开展“淘宝”行动，1-11月累计生产镍铝合金686吨、铜铝合金154吨，回炉铝锭193吨。铝灰置换回炉铝锭138吨，节约20.7万元，铝渣分离回收回炉锭645.23吨，节约成本1065万元。严格以旧换新程序运作，仅修磨刀具15986把，报废刀具再利用447把，节约591.5万元。

——创新采购模式和合理储备材料降成本有手段。在创新采购模式上，公司通过采取招标采购、比价采购和协议采购的方式，遵循"比质比价，优质优价"的原则，最大限度的降低采购成本。同时，继续做好储备材料的收储工作、应收账款的回收考核工作，加强现金流收支管理，进一步提高资金使用效益。

——节能降耗降成本有效果。2013年来，公司加强辅助材料、维修件、非生产性消耗等各类消耗品费用的管控。截止到11月份，日常维修费用与去年同期相比，降低12.28%；活塞日常维修单耗为0.67元，低于年度指标 0.8元；设备利用率达到98.7%。通过TPM活动的深入开展，大量的设备微缺陷得到了复原，相当多的不合理点得到有效改善，OPL教育的贯穿更使得员工受到了很好的设备使用维护保养培训。