提升质量是最大的效益

提升质量是最大的效益

据湖南江滨公司生产部门统计，2014 年一季度公司因为质量的提升，减少了大约11.8 万只废品的产生。由此，笔者以为，企业要提高发展质量效益，实现“提质增效”的目标，质量提升就是最大的效益，提升质量是最直接最有效的途径。

让我们以减少11.8 万只废品为例，来算一笔账。也就是说江滨一季度与去年同期相比，因产品综合合格率的提高，多产出了11.8万只活塞。如果按照每只产品90元计算，今年就多收了“三五斗”----多出了1062万元的效益；如果今年的质量还停留在去年的水平，那么，公司就少产出11.8万只活塞，白白损失掉了1062万元的效益。“一多一少”就是2100多万的直接经济效益，这是最直接的也是最显而易见的经济损失。

还有时间上的损失。要完成11.8万只产品的任务，如果按照目前17000只/天的天标来计算，公司要干6.9天。也就是说，江滨今年因为质量的提高，全员少干了6.9天；相反，如果今年的质量还停留在去年的水平，那么，全员就得多干6.9天的时间。“一多一少”就是14天的损失。

还有能源消耗的损失。产出11.8万只产品，每只活塞按水电消耗6.2元来计算，能耗费用就是73.16万元。一季度多产出11.8万只，就是减少了73.16万元能耗费用；相反，如果今年的质量还停留在去年的水平，公司将增加73.16万元的能耗费用。“一减一增”又是140多万元的损失。

不算不知道，一算吓一跳。我们的效益去哪了？原来我们的效益被废品吞噬掉了！我们的休息时间去哪儿了？原来我们的时间浪费在干无效劳动上了！我们的能耗去哪了？原来能耗耗在了不精益上了！

质量是座位金山。质量就是效益，质量提升就能获得最大的效益！一季度，江滨开了个好头，因为质量的提升，公司和员工都得到了实实在在的实惠。公司的效益效率提升了，顺利实现了“开门红”，能耗成本降低了，员工则赢得了休息时间增加了收入。

质量在心中，效益在手中。质量提升就在我们每一位员工的规范操作中。让我们从我做起，从现在做起，一丝不苟的干好每一件产品，把产品质量持续提高到90%、95%、100%。