多措并举 降低成本费用

多措并举 降低成本费用

成都光明1至4月累计降低成本费用1300万元

为积极应对光玻市场调整给公司带来的不利影响，全力争取完成年度经营目标，成都光明今年以兵装集团全力打好“三大攻坚战”持续推进“211战略”为指引，在加大产品结构调整步伐，加重新品开发力度，做好“开源”工作的同时，多措并举狠抓成本控制，大力开展“节流”工作。今年1至4月，累计降低成本550万元，期间费用同比降低735万元。

通过优化原有生产工艺，成都光明在各生产阶段生产工艺中寻找降低成本的突破点。

熔炼方面，大部分光学玻璃在熔炼成型后，需要通过退火才能达到技术指标要求。企业生产与研发部门共同开展工艺攻关，在没有大的投入的情况下，实现了多个牌号产品不用退火直接供货的要求。由于减少了退火工序，大幅度降低了产品能耗。

成型方面，成型中产生不合格的产品，需要进行后期加工。公司通过在生产线推广新工艺，改善了质量问题，使后期产品加工量降低5%；在部分高端玻璃生产中使用新型成型设备，降低了条纹对产品质量的影响，使三款高端产品加工量同比分别降低75%、25%、13%。一季度以来，公司光玻加工总数下降16.8%，减少了因产品加工消耗的生产成本。

产品配方方面，部分指标不合格产品，可以通过回收玻渣与新料按照一定比例配合使用的方式，减少新料用量，降低生产成本。经过对二次配方的改进和炉型的改造，增加了高价值玻渣的再生循环利用率，部分牌号产品回炉玻渣量利用率达到30%，回炉量提升了20%,仅通过开展两款高端产品的玻渣回炉工作，减少了昂贵原材料的使用，就使原材料成本降低了113万元。

生产设备改造方面，在光学玻璃生产过程中，需要大量铂金材料的生产设备，这些设备占用大量资金。成都光明通过优化铂金设计和采用价格相对低廉的镍金属替代铂金的技术，对两个生产线进行技术改进，在不影响产量的前提下，铂金用量减少10千克，减少资金占用300万元以上。

在进行优化技术，降低生产成本的同时，成都光明还通过严控费用指标，收紧钱袋子。公司以业务招待费、差旅费、办公费、会议费等方面为突破口，以费用预算同比下降10%为目标，修订下发了《差旅费管理制度》、《公务用车管理规定》、《礼品礼金登记管理规定》等办法，重新明确了费用开支标准，并将费用控制目标层层落实下达到每个事业部、职能部门和子公司。1至4月，付现可控费用同比下降495万元，降幅23.48%。