紧盯目标任务　全力打好生产攻坚战

今年，长风公司特品订单再创历史新高，产量同比增长了近20%，公司要求今年生产任务要提前完成，为搬迁争取宝贵的时间，任务异常艰巨，形势异常严峻。生产组织系统结合公司整体搬迁计划，调集所有优势资源，合理安排全年生产，强化生产计划的严肃性，加强供应链管理，确保既能完成全年生产任务，又能科学有序完成搬迁。为此，公司于近日组织召开了生产动员会，要求各生产单位坚定信心，内部挖潜，紧咬目标任务，紧盯时间进度，紧扣工作重点，紧抓薄弱环节，在创新思路中破解难题，全力打好这场生产硬仗。

主管生产的副总经理廖豫川多次在生产系统指出，今年的排产计划是在确保合同订单的基础上，根据各分厂的设备能力和人员结构下达的，虽然任务艰巨，但也不是一组看不到摸不着的天文数字，只要大家努力“踮”一下脚跟就能够实现。关键是中层领导干部要带头转变观念，解决好信心不够、决心不足、办法不多的“三不”思想困局，树立坚决完成任务的信心和决心。主动思维，主动作为，主动寻求资源，主动协调解决问题，主动破解难题。在分厂内部层层组织召开生产动员会，帮助员工认清形势，统一思想，提振士气，锁定目标不动摇。要倒排时间节点抓进度，对照目标任务，一项一项找差距、定措施、抓落实、保质量、保进度，确保各项工作有力有序有效推进。

生产指挥系统主动调整思路，强化生产计划的严肃性，突出重点和难点，切实抓细抓实各环节。一方面，由以往对总装装配计划和主要零部件的日计划监控，转变为对重点零件、重点工序的跟踪，并且全覆盖到总装单位各工序环节。另一方面，在对日进度的检查落实上，每天分为下午四点半和晚上八点钟两个时间段进行督查。即每天下午四点半，由生产单位和采购部门汇报当天日计划完成情况和存在的问题；晚上八点半，再次对进度落实不力的相关单位和零件、工序日计划进行全面核实，共同制定补救措施，确保当天任务日清日结。

针对特品产能不足的现状，副总经理李晓华和廖豫川亲自组织生产安全部、特品生产单位、民品转向系统分公司、特品技术质量部门和工具分公司召开生产调整专题会，落实管理职能，制定专项保障措施。通过整合资源，抽调民品转向系统分公司三台加工中心设备来承担该特品的五道工序，并调配4名操作人员和1名检验人员增援，有效缓解了产能不足的问题。与此同时，公司还从工艺提升方面深挖潜，成立“效率提升工艺改进攻关组”，以工艺改进为切入点，对特品加工节拍实施改进，在不增加单位刀具消耗的情况下，用合金刀具替换原有的锋钢刀具，提升加工效率。目前，已完成该生产线基础数据的统计和技术对接，成功实施后，零件加工效率将提升20%。

物资采购部门通过将月度零部件采购计划分解落实到“每一家供应商、每一个零部件、每一天供货进度”，切实抓好“三个一”计划的落地。对配套进度影响最大的关重件和急缺件，公司分管领导还亲自带队深入配套企业现场协调解决，保证进度不受影响。同时，采购部成立配套件专项检查小组，每天检查采购计划的实施情况，对欠缺部分制定追赶计划，并按公司要求制定出配套件采购应急预案和安全库存标准，确保供货环节不出纰漏。通过加强对供应商的过程质量监控，及时组织技术质量、用户代表对供应商进行定期检查和指导，确保整个装配进度不受影响。

面对繁重的生产任务，如何做到生产、质量“两促进，两不误”，既要确保安全生产，又要保证产品实物质量，生产安全部和特品技术质量部作出了响亮的承诺。特品技术质量部门深入现场，随时跟踪生产进度，主动作为，从装配过程质量控制、零部件过程质量控制和监督检查等方面的工作，全力做好技术质量保障。对生产过程中反映出的技术质量问题进行系统分析，快速提出整改措施；工艺技术人员对工艺的完整性和可操作性进行全面清理；各总装检验组严格执行巡控监督检查职能，杜绝工艺过程违章操作、违章指挥。同时，汇同驻厂军代室对供应商进行二方审核，确保配套件质量受控。在安全生产方面，由公司分管生产领导每月带队对各三级危险点进行检查，发现问题责令相关单位和相关责任人立即整改，时时敲响安全警钟；生产安全部门不仅白天加大对生产现场的安全巡查频次，同时还增加对二、三班次的安全检查力度，杜绝违章指挥、违章作业现象的发生；各生产班组以小组为单元，开展好日、周、月安全自查，提醒员工严格遵守安全生产规章制度和岗位操作规程，保证生产始终在安全的前提下进行。

在全公司上下合力攻坚的关键时刻，党工团组织积极发挥一体化建设优势，主动作为，围绕生产经营重点开展“立足本岗位、传递正能量、打好攻坚战、做出新贡献”的劳动竞赛和主题实践活动。号召生产单位从生产进度、质量控制和降本增效上下功夫，集中精力解决制约生产进度、质量和成本的关键点和瓶颈问题；职能部门则在如何增强服务保障能力和降本增效上功夫，积极配合生产单位解决各种实际困难，确保工艺技术、工装设备、配套件等及时满足生产需求，全力推进生产任务的完成。