吃这碗饭，就要对得起这只碗——20小时检修表处理设备纪实

当人们还沉浸在“端午”小长假的惬意中时，冲焊热表分厂表处理厂房里一场设备检修攻坚战正紧张进行着。他们要抢在高温到来之前，对全部镀铬设备进行全面检修，为生产赢得宝贵时间。

由于年代久远，表处理镀铬生产线设备陈旧老化，时不时影响生产。在企业搬迁前，如何减少设备因素对质量的影响，分厂决定利用一天时间对镀铬生产线进行全面检修。维修方案迅速制定出，人员安排到位。维修班组长钟健说：“干到我们这一行，时间就是金钱，多抢1小时，生产就少耽搁1小时，命令就是我们肩上的责任。”

6月1日一大早，我随维修人员一起进入镀铬厂房。虽然经过了十多小时的停工冷却，但一股刺鼻的气味仍扑面而来，让人喘不过气来。外面的天气还不算热，可里面的温度明显高出不少。“生产线正常生产时，味道更大，温度更高。必须在高温来临前完成检修工作，才能防止这个‘老伙计’发烧闹脾气。”维修工周师傅介绍说。

说话间，只见他和3名维修人员已迅速来到镀铬槽旁，熟练地拿起扳手对阴极槽进行拆卸。据生产技术人员介绍，阴极槽长2.5米，宽1.2米，上面布满了铜管，一块阴极槽就重达一百多斤。由于施工现场空间狭小，障碍物多，来回起吊很不方便，拆卸时只能用手搬运。经过四名机修人员两个小时的艰苦努力，阴极槽顺利地从设备上被“请”了下来。

可拆下阴极槽只是检修工作的第一步，最重要的还是阴极槽导电铜座的更换和固定。 “焊工把导电座损坏部分割断，重新切割新的铜块；电工准备好临时用电；钳工负责导电座固定。”维修班组长果断明确了各自的分工。只见焊工有条不紊地分割着导电座，电工井井有条地梳理着线路，钳工找准固定板位置…… 

一切工作都紧张有序地进行着，可一道难题却挡在了大家面前。导电座由于材料太厚，手电钻根本无法钻穿进行固定。有着丰富维修经验的寇东亚师傅，一边吩咐其他人员用合金钻头试钻，一边拆下阴极槽上的铜管在钻床上钻孔。由于铜管有弯度，钻孔时很难固定，他便用肩膀紧紧地顶住铜管，完成了导电座的钻孔。 

在检修现场，我的视线始终被定格在阴极槽上，一个个画面让我感动、敬佩和鼓舞。在油污满地的阴极槽一角，一个人整个身子扑在固定板上，旁边几个人配合着给他递工具。在狭小的一角，他一手拿着榔头用力地敲打，另一只手不停地拧动着螺钉。阴极槽上的残质掺杂着汗水，在他的脸上形成了一道道泥水痕迹，身上的衣服早已分辨不出原来的颜色。整个检修期间，他们一会站着干，一会跪着干，一会趴又卧着干……

检修持续进行了20个小时。饿了，他们胡乱吧啦几口盒饭填一下肚皮；累了，随便找个地方猫一会。正如他们所说：“吃这口饭就要对得起这只碗。”朴实的话语，掷地有声，铿锵有力。