坚持绿色发展 巧做“加减”法 湖南江滨公司上半年从能耗中“抠”出135.84万 今年1-6月,湖南江滨公司坚持绿色发展,加强能源管理,通过巧做“加减法”,在产量增长14.37%的情况下,而单只活塞电耗费用与去年同期比较下降13%,水量单耗下降17.4%,上半年共节约电耗费用135.84万元。 加强能源考核管理,做实“加法”。一是严格奖惩,使生产单位由“要我节能降耗”为“我要节能降耗”。今年1月份开始,公司制定并实施了《能源消耗考评、激励办法》,确定了主要生产单位水电消耗考评指标与考核办法,将节能目标完成情况纳入单位绩效考核中,使能耗与生产、安全、质量并重。办法实施的前2个月,一些生产任务完成很好的单位,却因能耗超标而被处以4000—10000元不等的处罚。二是加大大能耗设备开启时间的控制力度,提高低谷电的利用率。能源公司值班人员对全公司负荷进行24小时监控,削峰填谷,均衡负荷,降低电度电价,1-6月低谷电利用率提高了个0.4百分点,获得功率因素奖 117815 元,减少电费支出28.5万元。三是加强节能新产品推广应用。大力推广使用绿色照明,将节能灯光源工矿灯改为使用寿命长,照度大,既节能又可改善工人作业环境的LED光源工矿灯。仅铸造厂一个车间,更换LED灯具后每年可节约运营成本2万元以上。 杜绝“出血点”,做好“减法”。一是强化能源巡视检查,杜绝跑冒滴漏现象。能源公司每天不定期组织管道、能源、空压等工种的工作人员对全公司水电气进行巡视检查,及时维护供水、供气管道,提高循环水的利用率和保证压缩空气的供给质量,上半年共查处跑冒滴漏 760处,查出主管漏水点4处,每天可节约用水量100多吨。二是以精细化管理为抓手,能源公司主动帮助生产单位从管理上寻找降低能源消耗的新途径。如表面分厂根据生产实际情况及时关停部分电加热槽,减少开启设备等产品加工不必要的电能浪费,表面日消耗电量同比下降了10%以上。三是以技术革新为突破口,充分发挥技术人员的作用,深入各生产现场,从工艺改进、技术创新上减少能源消耗量,挖掘节能潜力,如能源公司协助镶圈公司镍屑回收减少二次熔炼工艺优化改进后,节电效果十分明显。 |
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