向质量宣战 与质量决战

向质量宣战 与质量决战

上班谈质量，下班谈质量，人人谈质量，时刻谈质量。为了全面落实中国长安2014年上半年质量工作会议精神，近期，南方天合进行了一系列质量改善活动，优化组织机构，梳理潜在质量风险，全员质量培训，质量一票否决制，总而言之，公司一切围绕质量开展工作，质量工作首当其冲。

优化公司组织结构，增强质量管控能力 。一是新增一名质量经理、一名SDE经理以加强客户质量、内部质量以及供应商质量的管控；二是新增6名现场质量技师，以确保一天三班任何时候均能对现场质量实施监控以及及时准确的处理现场质量问题；三是重新确定售后驻点人员工作责任，增加50%的质量评估绩效，将汇报对象由销售区域经理变为客户质量工程师，确保其快速有效的解决客户现场问题，减少客户抱怨；五是重新调整了SQA、SDE的工作职责，针对供应商管理、体系、客户及三包工作指定了专职经理；六是加大处罚考核力度，在质量面前绝不手软，该考核的考核，该辞退的辞退。

深化内部质量管控，提升质量管理体系 。一是完成了SPC系统升级，增加自动报警、Cpk/Ppk 自动计算、矩阵分析及数据与Minitab接口等功能，提升了对关键过程质量数据的统计分析能力；二是实施计量管理系统，将公司的计量管理由普通的Excel跟踪提升为管理系统自动监控管理，计量系统还集成对防错样件、夹具二级TPM的有效管理等功能；三是刀具寿命管理系统实现对公司机加过程刀具的加工寿命的数据管理，自动计算刀具剩余寿命，实现了自动警报功能，避免刀具的超期使用；四是进一步细化LPA审核，加强审核有效性；五是全面推行纠正预防措施管理流程，针对内部问题、客户零公里问题、客户三包问题及新产品问题，由责任人在每天固定时间就相关工作的进展进行汇报，涉及临时措施、根本原因分析、产生及流出措施的实施、系统原因改善、横向展开及关闭验证，中外双方总经理每天也会出席，对相关问题的解决及改进措施的实施提供支持。

三、加强关键零件的管控，提升供应商产品质量。一是根据零部件重要级别，结合2013年的供应商业绩表现，识别出关键零部件TOP10供应商，对其进行审核，并制定改进计划，对屡次整改不能到位的供应商直接开除体系；二是针对转向节/制动盘/轮毂等关键零件实施特殊管控，如对关重尺寸100%检测，容易磕碰伤的零件全面实施上线包装，公司派出专业管理团队驻点在某一供应商处，对其改进和提升进行全面支持；三是组织团队每周与重点客户进行交流 ，发现潜在问题，快速解决问题，倾听客户声音；四是建立售后产品跟踪表，结合业绩表现，开展R1000&3MIS改进工作。

向质量宣战，与质量决战，质量已经成为南方天合的主旋律。为了企业明天更好的发展，为了早日实现世界一流的目标，南方天合已经做好了产品一流、质量一流的决心和意志，有信心、有能力以质量占领市场、赢得口碑，用质量击败竞争对手，用行动诠释“做好第一次、做好每一次”的质量文化。