“小改善”催生“大效益” 湖南江滨薛平研制自动压制盐芯机构效率提高4倍以上 消息传出,湖南江滨的干部员工纷纷前往铸造厂盐芯班四号油压机参观,一睹其“庐山真面目”。 原来,今年9月底,装备公司薛平同志接到要求研制的自动压制盐芯机构的任务后,在短短的2个月的时间内,他先后攻克了三道难关:首先是设计制造自动加盐、抚平盐芯型腔表面机构;其次,攻克了自动取盐芯机构设计制作难关;第三是创新设计制造自动码垛机构。经正式投入试用,效果很好。每加一次盐可以连续压制80个盐芯、可自动码垛17个,质量经比对检测100%合格,大幅度提高了安全生产性能,有效减轻了操作者的劳动强度。在现场,笔者看到,操作员工只要每过10多分钟往漏斗中加一次盐和取下自动码垛好的盐芯等简单的操作即可,自动抚平、取盐芯、码垛等系一列的动作全部由压制盐芯机构自动完成。 安全是最大的效益,自动压制盐芯机构从此彻底消除了油压机原来的安全隐患。铸造厂盐芯班的操作员工高兴的对笔者说:“现在操作油压机既简单方便又实用,更重要的是我们再也不用担心油压机压到手了。” 该改善成果还赢得了效率的大提升。装备公司经理谭石坚告诉笔者,该自动压制盐芯机构不仅安全实用,而且实现了操作过程的自动化,一人可以操作4台以上的设备,生产效率得到大幅度提升,同时,还减少盐的浪费,节约了成本,可谓是一举多得。 |
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