装备升级 效率倍增

装备升级 效率倍增

华中医药通过优化改善生产线实现升级搬迁

“这些灯检机真好用，工作强度降低了，劳动效率大大提高！”通过一年多的生产使用，在华中医药产业园新建成的水针车间里，工人们纷纷啧啧称赞。

近年来，公司小容量针剂生产线，靠人工灯检这种原始方法来检查可见异物，在实际生产中一直存在很多不完善之处：一是对检查人员视力要求较高，二是生产效率低，每人检查约1000-2000支/小时；三是灯检工易疲劳易造成误检或漏检；四是由于灯检工作是一项重复性很强的工作，单调枯燥，工作强度大。灯检岗位近20名工人，经常加班加点，仍不能满足产量需求，成为了影响公司小容量针剂扩大产量的瓶颈。更新检查方式方法迫在眉睫。

为此，公司早在水针生产线搬迁前引进一台自动灯检机，在老生产线上进行试验，通过使用对比，打消了人们对机器灯检的疑虑。华中医药产业园新的小容量针剂生产线从一上马，就全部选用了安瓿全自动灯检机，生产过程中，检测性能稳定可靠; 对透明瓶的液内可见异物进行在线高速检测,并能自动剔除不合格品,提高了生产效率, 产量不受人员制约;机器碎瓶率极低;检测精度上远远高于人工灯检;实时控制软件能对数字摄像进行实时分析比对,并统一指挥进瓶装置,连续转动盘,出瓶装置及次品剔除装置的协调动作,实现全自动化运行，智能化管理。

随着使用全自动灯检机的成效显现，更多的员工已经认识到：人是影响药品生产过程控制的重要因素，采用自动化设备，减少人员是保证GMP要求的措施之一。为了保证产品质量，采用全自动灯检机替代人工灯检是转型升级、也是改革创新之举。