以精益管理为抓手 以技能培训为契机
湖南江滨设备管理实现由抢修型向自主保全型转变
在湖南江滨公司日前进行的2015年度精益要素模块自评中，设备及工装管理达到L6级，并较好的实现了设备管理由抢修型向自主保全型转变。
2015年以来，湖南江滨公司设备管理工作坚持以精益管理为抓手，以员工技能培训为契机，积极采取四个方面的有力措施，不断强化设备及工装管理，取得了明显成效。公司1-10月份设备维修费用同比降低13.85%。 一是健全自主维护机制。全面推广设备标准作业，建立了以预防维护为基础、以点检为核心的全员维修制，做到早期发现，早期预防，早期处理。各生产单位健全了自主维护机制且运行良好，班后10分钟、周末2小时、月度4小时以及国定假日维护设备已成常态，极大的改善了设备状况，有效保障了生产。二是强化员工技能培训。公司年度围绕“质量、管理双提升”工作，借助多种精益管理工具，以恢复设备精度为重点，先后开办设备管理和精益工具应用培训班7期，使员工较好的掌握了并通过使用精益工具提炼信息价值，并应用于预防性维护计划和设备作业标准中，有效提高了操作者的设备自主维护能力，三是积极开展专项维护活动。设备管理部门积极组织开展TPM技能比武、设备及备件防潮、“防暑降温”等不同主题的设备专项维护活动，并得到了各生产班组积极参与和相应， 1-10月共计开展专业点检活动24次，共计维护设备500多台，保障了设备正常运行，有效控制了设备突发故障的发生率。四是严格控制维修成本。设备管理部门通过实施比价议价、加强大额配件管控、废旧配件回收修复再利用等措施，使设备维修成本得到较好的控制。1-10月每月设备维修费用控制均低于2014年月均线，设备日常维修成本单耗低于年度目标0.1元/只，1-10月份设备维修费用同比降低13.85%。 | 
