华川电装开展生产现场专题改善

为从质量管理上不断完善和提升，近期，华川电装由公司日本籍专家志摩真先生牵头，相关单位配合对生产现场管理进行专题改善，提升质量管控力度。

 从2015年11月开始，华川电装组织各分厂对生产线存在问题进行全面检查识别问题点，日本籍专家从现场5s和安全、各种资料、操作者作业顺序、设备、工夹具、计量器、设备保证、工序保证、零部件保证、其他问题中提出许多需改善的建议。此全面检查中质量相关部分共计指出问题117个，主要存在问题如下：一是工序保证方面，占问题总数的62.3%。主要是公司最薄弱环节，其中包括作业指导书不完善、设备未按指导书进行点检与记录、现场管理与监控不到位、未方便操作者操作、员工培训不到位等。二是各种资料方面，占比10.2%。如作业指导书规定不明确或不合理，导致操作人员不能按正确要求执行、各种资料填写不规范统一等。三是设备方面，占比10.4%。如检具校验超期、工装损坏，不能保证有效生产等。四是零部件保证方面，占比6.9%。如来料和盛具脏污、毛刺、缺损，加工过程有异物附着到产品上等。五是操作者作业顺序，占比5%。如工位布局不当，离生产线太远，导致操作不方便、操作者未按作业指导书规定操作。六是设备保证方面，占比4.2%。如设备参数已规定，但实际无记录等。此外，本次检查中还发现较多未发现或则忽略的小细节，针对以上各问题点，公司各分厂积极进行整改和预防再发生，目前整改落实情况已完成70%。

此次全面大检查中，华川电装充分认识到了国外先进的生产理念，公司将以此为契机，在质量管理上进行深入改革，并严格按规定执行，更好的提升产品质量管控力度。