华川电装：多项措施齐抓共管 大力提升劳动效率

华川电装：多项措施齐抓共管 大力提升劳动效率

2016年是“十三五”规划开局之年，也是全面实施领先发展战略的关键一年。华川电装深入贯彻兵装集团和中国长安工作会议精神，以“成本降低、效率提升”为工作目标，对标先进管理企业，制定多项措施，全面开展劳动效率提升工作。

    一是机制优化，效率提升。建立以“效率和效益”为导向的组织结构和管理模式，结合QAD信息化运行，在生产系统全面推行一级管理模式，整合生产计划、调度、物流和设备维修人员，取消分厂二级库房，完成分厂巡检与科质部成检岗位合并以及非标设计等相关职能职责的优化工作。持续深化三项制度改革，建立基于人力资源绩效评价指标为核心的月度分析与评价机制。并按照集团公司“用工规模零增长”的总体要求和部署，坚持市场化原则，加强内部人力资源调剂和分配工作。二是加强管控，严把用人关。运用QAD系统优化和完善劳动定额的制订和管理，深入做好各分厂、班组、工序之间的定额平衡工作，为财务核算、工资预算、人工成本控制和劳动效率提升等管理工作提供可靠的依据。根据生产计划，在进行产能和人员匹配核算基础上，根据各分厂人员富余和需求进行调配，减少新的员工需求，严格控制用工规模。同时规范管理人员、辅助人员和一线生产人员的录用、考核程序。三是技术改造，智能制造。对标行业先进企业，在现有装配生产线上通过机器人单元改造实施智能化制造。积极引进一流的自动化生产线，逐步向“轻量化、智能化、集成化”转型升级。同时充分发挥日籍专家在精益生产领域专长，持续深入推进精益生产，全面推行一人多机操作，实现少人化。四是严控成本，调整结构。加强原材料管理，提高原材料利用率，减少废品损失、厉行节约，最大限度降低成本费用。积极采用新技术对现有设备进行改造，做到技术上合理、经济上合算。同时进行战略性产品结构调整，根据目前国内外市场和技术的发展状态与未来趋势，拓宽优势产品范围，拉长优势产品线，提高产品综合附加值。五是精干主业，辅业外包。加强成本分析管控，将劳动密集、低值低效、高人工成本的工序委外生产，进一步优化生产工艺和物流流程。同时推进物流业务专业化和社会化运行的改革，梳理物流业务流程，逐步实现物流业务剥离，向第三方物流公司管理过渡。并以搬迁为契机，充分利用地方和国家有利政策，积极协调，逐步推动“三供一业”企业办社会职能转移。

华川电装将按照既定措施，进一步细化方案，全面推进，有效提升劳动生产率，确保全年生产经营指标完成。