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打铁还需自身硬

2016-5-12 08:51| 发布者: 余志兰| 查看: 521| 评论: 0|原作者: 何东


——记锻造公司技术员黄生华

打铁还需自身硬,本意是说,作为一个铁匠必须“自身硬”,才能打出坚固耐用的铁器,可以想见,把一块块坚硬笨重的铁坯打造成一件件精巧实用的铁器,需要怎样精巧的构思,耗费多大的心血与力气?!如果自身不“硬”的话,何以使“铁块山”臣服?这里,我们就来讲讲一个“打铁人”的故事。

黄生华,1987年从包头机械工业学校毕业分配进当时的红阳厂锻造车间,和其他进厂的学生一样,懵懵的他甚至不知道打铁是怎么一回事,当他走进被煤烟熏得乌黑的厂房,看着一个个满脸油烟,穿着脏兮兮的,像煤矿工人的打铁人时,他的心里也犯嘀咕了,这难道就是自己将要从事的工作吗?这时和他一起进厂的几个锻造专业的学生纷纷转行了,有的当了销售员,有的调到了更加轻松的管理岗位,而此时无“门路”的他经过深思熟虑,结合自身的性格及各方面的特点,也暗暗下定了从事打铁这一专业的决心,而他这么一干,就是近30年。经过这30年在锻造行业的摸爬滚打,也锻造出了一个“打铁人”必须有的“硬”的本领。

即:过硬的技术、过硬的作风。作为一名中专毕业的中专生,他深知自己的理论和专业知识还远远不够,自身不“硬”,如何“打铁”。因此,他师从孙楠等锻造老前辈,像一块干海绵一样疯狂地吸取知识和养分,同时,每天下车间,虚心向车间的员工请教、学习,探讨实际工作中的一些做法和经验。他先后参与了JB703.396等军品活塞模具设计和锻造试制工作,摸索出了一整套锻造铝活塞的工艺参数和经验,并在模具上设计出顶出机构,锻件出模更方便,工人的劳动强度也大大降低,同时材料的消耗也降低了15%,确保了军品活塞近30年来一直稳定的质量,为江滨军品锻造产品的开发和生产作出了自己的贡献。

特别是九十年代后,老的技术人员纷纷退休,此时,作为江滨公司唯一的锻造技术员,他深感压力和责任重大,因此,他更加如饥似渴地学习,不断地为自己充电。众所周知,江滨生产的是柴油机铝活塞,而随着柴油发动机的不断进步,代表着活塞更高水平的全钢活塞也进入了人们的视线。全钢活塞具有承受更高的温度、更高的爆发压力等优点在国内国际上具有更广阔的开发前景。江滨公司着眼于未来,也适时地开发了全钢活塞的试制任务。目前,国内只有安徽安庆锻造厂能生产锻造全钢活塞。责无旁贷,这个任务自然落到了黄生华的身上。接受任务后,他夜以继日地学习全钢活塞的理论知识,并到安庆锻造厂学习,回来后马上设计出了全钢活塞的模具。

全钢活塞锻件形状复杂,腔薄、壁薄,内腔均为非加工面,难以成形,具有很高的锻造难度,考虑模具的加工难度,他首先设计了整体模,通过了十几次、近两年的不断试制与改进,眼看着试制将要成功了,而此时,他的手机却响了……

电话那头传来了母亲病重的消息,自古以来,忠孝不能两全,他又该如何取舍呢?这个难题摆在了他的面前,而此时,年内必须拿出200件小批全钢活塞的任务也在在他身边回荡,经过一番痛苦的抉择,他毅然选择了继续全钢活塞的试制,全身心地投入到了试制任务中,最终,母亲因为病重不治,于今年8月离开了他……而功夫不负有心人,就在今年的10月,试制终于成功了,293件产品也整齐地摆放在工房内。

这,就是他,一位普通平凡的“打铁人”的不平凡的故事,江滨公司也正是因为有许许多多的像黄生华一样平凡的普通人的努力,才铸造出了江滨今天的辉煌!

江滨活塞,推动未来!

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