挖 宝 记

2015年的秋天似乎比往年来得更早、更突然，仅几场秋雨就将夏日的痕迹扫得个精光，白天的时间一下缩短了很多，这不才傍晚六点多钟，夜幕就笼罩了整个大地。

此时此刻，劳作一天的员工们早已风驰电掣般地赶到了家中，或系上围裙煮饭炒菜，或与一家老小围着餐桌一边享用晚餐、一边分享着当天的见闻或收获……

然而，在寂静的湖南天雁公司精密铸造厂叶轮切割工房内却还射出一束桔色的灯光，时不时地发出一声刺耳的焊接声音，两个身着蓝色工作服、头戴蓝色工作帽的员工，就着这昏暗的光线正在焊着一根断裂的锯条。衣服和帽檐将全身和脸部裹严严实实的，只露着一双眼睛，分不清是男还是女，

都超过下班时间半个多小时了，他们这是在干什么呢？

事情还得从2015年春节后说起。

春节上班后，精密铸造分厂针对配套单位普遍反映的老式切割机切出的叶轮存在冒口的平面基准一致性差，导致机加容易打刀、热处理时浪费装炉空间、硬度和超声波检测平整度达不到工艺要求等问题召开了专题会议，决定将叶轮切割改善项目纳入党的群众路线教育实践活动立行立改的重点，专门成立了以技术人员夏仁义为主的改善小组。

接到任务后，夏仁义立即草拟了一个改善方案，得到了分厂和公司的同意。2015年4月，一台崭新的立式锯床投入到了精密铸造分厂，替代了原来的那台老式切割机。

设备到位后，人员也相继到了位。操作一个星期后，操作工林小芳、胡琴华相继反映新设备好是好用，而且先前的问题都得到了有效保证。但是，就是叶轮不好固定，而且锯条耗费大，基本上是一天就得报废一条锯条。

“是啊，只要一处碎齿，锯条就断了，两米长的锯条就全报废了，每根锯条的采购价格可是高达50元，这是多大的浪费啊！”

听完林小芳和胡琴华的报告后，夏仁义立马赶到现场，对立式锯床左看看、右测测，第三天就自行设计出的一套叶轮固定夹具，并把它安装到立式锯床上，操作者林小芳一试，果断好用。

叶轮固定的瓶颈总算攻克了，可锯条浪费大的问题又如何去解决呢？夏仁义先是到资料室借出设备使用说明书，经过细致研读，认真揣摸设备的工作原理，一个大胆的想法跃入他的脑海：能不能将磨损的部位切掉，然后再把好的部位焊接起来重复使用呢？

说干就干，夏仁义立马到操作间找出一根废锯条，将磨损的断头切掉，再仔细对好齿位，用电子束焊进行焊接。然而，薄薄的锯片并不是想像中的那样容易焊好，一会是错齿问题，一会又是碎裂问题，弄得夏仁义手忙脚乱的，不知如何下手。一遍、二遍、三遍……，他反复摸索着，然而多次的失败，不仅没有挫伤夏仁义的信心，反而更加激发了他必胜的决心。

终于，他成功了，轻薄、弱软的锯条终于被他征服了，他立即将这条修补好的锯条装上锯床，竟然一点都不影响操作，他取出切割好的叶轮一看，冒口仍然平整光滑，再检测长度的一致性完全符合工艺要求。

于是，他立即将操作工林小芳、胡琴华叫了过来，手把手地教她们如何焊接好废锯条，就这样长达2米的锯条竟然被他们使用了三天，当所有的锯齿全部被磨光后才被废弃。

从那天开始，操作工林小芳、胡琴华每天主动推迟下班时间，积极参与这项挖宝行动，将磨损的锯条重新焊接好以备第二天使用。

然而，切割时，因温度过，锯条容易过烧、碎裂的问题却一直困挠着夏仁义。于是，他又开始冷却装置的探索，他先将一个装满乳化液的塑料桶固定在锯床的顶端，再找来了一根橡胶导流管插入桶内，乳化液顺利导管快速流到了锯片上，然而这个冷却装置，终因导管的管径大、流量大、高速切割时易将液体飞溅到机床的四周和操作者身上的原因而宣告“流产”。

失败的教训告诉夏仁义必须减少流量，怎样才能做到呢？因体质差经常会上医院打点滴的他，又突发奇想冒出了一个更加大胆的想法：如果用输液管替代橡胶管，岂不就可控制乳化液的流量和流速了吗？

于是，他立即跑到药店买来一根输液管，插入塑料桶内，乳化液按照输液管上的调节器的要求慢慢地、一滴一滴地滴到了锯条上，一个简易却又实用的冷却装置就这样诞生了。不仅冷却液飞溅的问题得到了妥善解决，而且锯条因温度过高导致碎裂的问题也得到了大大的改善，原本一天更换一根的锯条，现在得一周才更换一根了。

经过多次改善，此项成果获得了员工和配套单位的普遍好评。据初步统计，每年可为精密铸造厂创造6000余的降本价值；产品一致性的提升，可帮助协作单位宏祥分公司热处理工序每炉增加二至三层的装炉量；冒口平面度的可靠保证，有效提升了叶轮后续机加和布氏硬度检测的工作效率。