晚秋的夜幕，总是来得早些。灰白多云的天空，急着换上了一张黑脸。宽敞的厂房里灯光显得格外明亮。忙绿哄鸣的流水线，在一声“咔嚓”声中，变得异常安静。热火朝天的生产线，操作产品的声响，戛然而止，一双双眼睛，不约而同的朝向同一个地方。“刘工啊，这个问题以前都是这样做的，可以继续生产，不用停线吧？”况且产品多，又急。此时，只见流水线尽头，成品传送带边站着一个表情严肃，拿起一个个刚刚做好的产品，仔细端详，眉头紧皱。“必须满足客户图纸要求，有啥问题，我们马上解决，不满足要求的零件我们不能生产。我们的宗旨是：不生产不合格品、不接受不合格品、不传递不合格品。”。说这话的人正是主管技术员刘光平，也就是他们挂在口上的“刘工”。
安静的流水线上，好似有人还沉浸在自己刚刚装过的产品上意犹未尽，也时不时传出小声的嘀咕，“现在订单这么多，由每月的7万增加到超过20万件。还停工了，怎么做得完。一声声嘀咕，好似带着玩笑的腔调又好似在自我调侃。但听在刘光平的耳朵里，就如一根根细针在侧，让人怎能不急。这突然的停线，对于他来说也是情非得已。他心里明白由于产品的急剧增加，原生产班组的工艺布局和加工方式不能满足质量的稳定性，同时新增大量的员工来进行生产，人员素质参差不齐，供应商上量快，质量无法跟进等。由此造成到质量事故超过15条，使得客户对华川电装的质量管控能力信任度降到了冰点，直接取消了华川电装的新品开发资格，整个法雷奥项目进入冬天。此时，大家也看得出“刘工”也有点急，可是急归急，但是刘工不乱，当即要求，严把质量关，加强过程管控，刘光平作为主管技术人员，痛定思痛，在整个团队的努力下从多个方面进行改进，将传统的集群式生产线更替为U型单元线；将大量手工作业更新为自动加工；优化检验程序；增强对供应商的技术支持和审核要求。一连几个星期，从早到晚，刘光平一直待在生产一线，将生产产品仔细把关。通过一系列的硬件和软件的优化，目前法雷奥系列产品达到了客户的质量要求经过努力，不仅重拾了客户信任，还追加了大量新品订单。就这样生产线又终于发出了忙绿的哄鸣，操作线上的员工，一个个员工喜笑颜开，对于这来之不易的结果，在法雷奥生产班组，员工们纷纷竖起了大拇指，“刘工，你真是好样的。”“以前还不觉得，现在觉得刘工你真不错。”此刻刘光平呵呵笑着说，“还不是靠你们啊，才有现在的结果，但大家对质量仔细的，才会有订单，大家才有饭吃嘛。”说完大家都笑了起来。
“刘工”经常挂在嘴边的便是 “ 不管采取任何措施，其实都是质量为先的理念的扩散。”虽然在场的员工听得懵懵懂懂，但是都感觉肯定是对的。特别是今年八月，刘工又急了起来，一个月接到12个新品订单。并且法雷奥的新品C8412和C8413，客户要求必须在4月23日发出产品以保证其在客户处的进度。生产中，新模具出现轴承室底部冷隔、大孔冲型的问题。压铸厂技术员提出：“刘工，产品有冷隔和冲型，应该不影响，就这样把样品压完吧？”
“不行，产品可能出现压溃强度不够和影响后续加工定位的风险，必须要对模具进行改进！”
“那好吧，我们明天进行修模。”
“时间来不及，我们必须马上进行模流分析，然后处理模具！”
通过模流分析分析，确定修模方案后，刘光平与压铸厂模修人员一起将模具流道和渣包进行了处理。直到晚上2点多，完成整个修模。通过试加工，产品最终满足要求。第二天，刘光平又匆忙带上样品赶回公司进行后续的机加。经过不懈的努力，产品按时坐上飞机。事后客户反馈信息，产品验证按时圆满成功。
刘工有点急！！！ | 
