下班前15分钟,外检室电话通知即将送检一批MF626螺栓,理化室全体人员严阵以待,焦急地等待着检测件。 “喂,秦跑跑,你们的螺栓好久才送得到?”眼看已经5点多了,收发员盛惠双拨通了供应商的电话。 “马上就到了”。一辆摩托车正朝他们开来,原来是秦义将零件送到了。 “大家赶快准备好,零件马上就到了。唐总助说了,公司总部十分重视MF626产品,要求品质部各部门认真对待MF626产品的质量检测,大家都注意点不要在自己的环节出错。”副主任郑莉向大家说。 大家急匆匆往各自的工作岗位走去,开始忙碌起来,登记、切样、硬度检测、金相检测、化学检测,全神贯注地开展着理化检测工作…… 半小时后,化学检测员崔琳拿着化学检测结果走到郑莉面前:“铬的结果在上线附近,三次结果有两次在范围内,一次在范围外,根据实验要求来说可以判断合格,但是根据我多年的经验来说,仪器分析存在一定的误差,这个结果很可能不合格。现在怎么办?” “理化室的实验结果当然要保证准确性,既然现在的试验手段对结果判断存有误差,我们当然要通过其他的试验方法确保结果天衣无缝。”郑莉毫不犹豫的说道,“化学组的人员赶紧去准备用比色法复查试验。” “又来,太麻烦了”。班组有人小声嘀咕。 原来,比色法的复查方式复查,要重新取样、称样、配置新的化学溶液,溶样步骤也复杂,经验丰富的师傅也需要一个小时左右,同时,为了确保试验的准确性,一般需要做两到三组试验。 “麻烦!?”郑莉放大了声音,严肃地说,“
零件理化检测对产品质量起着关键的作用,为新产品的研发提供科学可靠的检测数据是我们的职责,也是践行‘一次就把事情做对’质量法则的关键。我们一次‘怕麻烦’的方便可能给产品研发带来巨大的麻烦,甚至导致产品开发失败,谁能承担得起这个责任?!
铿锵的话语让刚才发表意见的人自惭形秽,大家默默地开始了工作。 3个小时后,复查试验顺利完成,确定螺栓的铬元素不合格,为MF626产品后期研发杜绝了一大隐患。 搜索 复制 |
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