湖南江滨精益改善成降本增效“利器”
日前，湖南江滨公司召开二季度精益改善项目总结表彰现场会，对4-6月取得明显效果的优秀改善案例和优秀个人进行表彰奖励。据了解，仅1--6月公司通过大力开展精益改善活动，实现成本收益166万元，工时收益2980小时，精益改善成为公司降本增效的“利器”。
今年以来，公司为积极贯彻落实兵装集团提质增效要求和中国长安“XC1513行动计划”，公司制定了从精益制造、人力资源、科技创新、市场营销、供应保障、质量提升六大业务板块开展效率提升和成本降低工作的“XC1513行动计划”。精益板块则以实施精益管理工程为“切入点”，以强化“精细管理”为“着力点”，以推进和实施全员精益改善活动为“突破点”，针对影响生产经营的不增值环节，坚持问题导向，按照“全员参与、认真实施、专业部门诊断评估”的方式，围绕生产、设备、能源、人力、财务、项目、安全、技术、质量、党群等存在的问题和不足，大力开展员工合理化建议和精益改善活动。上半年共收到24各部门各类改善案例482份，通过实施取得成效并获得奖励的408份，实现成本收益166万元，工时收益2980小时，奖励金额达10910元，均创历史新高。 多年来，江滨兴达综合厂浇口余根过高的问题一直没有得到根本解决。今年年初，综合厂厂长钟进军亲自担任攻关组组长，从改进模具着手，给每种产品量身定做一套模具，增加模具底座的宽度，把模具固定在底座上。然后，在模具底部开一条槽，模具下方安二个轴承，助动模具滑行，杜绝加工产品过程中模具晃动，这样一来，加工出来的产品就彻底根除了余根超高的问题。这一改善，不仅根除了多年的“老大难问题”、减轻了员工的劳动强度以及模具及锯条的磨损，最重要的是后的活塞浇口整齐，又漂亮，产品质量得到明显提高。被公司评为优秀改善项目一等奖。 | 
