集智攻关无不成

———嘉陵特装H0706产品首次大批量生产交付侧记

2021年12月15日，是一个让全体嘉陵特装人永远铭记的日子。经过300多个日夜的紧张鏖战，公司如期完成H0706产品首次大批量生产并顺利交付用户，为企业高质量发展添上了浓墨重彩的一笔。

但有谁知道，这背后，凝聚了多少人的心血和汗水？

该批产品超过了装备定型后的历史订货总量，是历年最大生产组织的6.5倍，任务总量大，内外零部件生产周期长；全系统复产（转厂）鉴定组织协调复杂；疫情防控和安全形势严峻；多地作业的生产组织难度大……

这是一块非常难啃的“硬骨头”，如何破局、坚忍图成？关键时刻，公司总经理亲自挂帅，成立领导小组，迅速启动生产全系统梳理，制定项目全景计划。一场勠力同心、砥砺奋进的战役就此打响。

自战役打响，由生产管理部门统筹协调的协调会、工作例会从未间断，一次次沟通交流，让大家思想统一了、目标明确了，大家主动跨前半步甚至多步，想办法、出主意……一时间，如何完成预期目标成为每位成员为之奋斗的课题。

生产进度的保障，是整个团队面临的最大难关。公司已有5年多没有生产H0706产品，复产产量大、任务重、时间紧；此外，熟练工严重缺乏、工作场地不足、个别工序的工艺对现行生产缺乏指导性……种种考验摆在面前。制造部未雨绸缪，早安排早部署为集中生产作准备。针对工序复杂、员工操作技能不熟悉的问题，针对性地进行员工培训，邀请高级技师、工程师到小组手把手传帮带，一个工序一个工序现场指导。针对没有专门生产工房的情况，对现有2个工房进行重新规划，合理布局十大功能区。

生产过程中，公司制造部更是克服多产品交叉生产的困难，实施自主改善，将铜片下料、尾翼钻孔的班产量提高一倍，发动机装配、焊接等工序效率提高75%以上。全域车辆制造部在表面处理线调迁后，也积极开展工艺培训，克服首次生产的技术困难，保障表面处理工作按计划顺利达成。技术中心深入一线，全程跟进工艺情况，为全年生产任务的完成提供保障。

尽管时间紧张，但整个团队在追赶进度的同时,丝毫没有降低对安全和质量的严控。安全环保部组织专题分析，持续开展反“三违”降事故活动。针对客服反馈的质量信息，制造部严控工序，进行质量追溯，将发动机的良品率提升至99.94%。面对该产品主要零部件高达130余个检验项目的艰巨任务，品质保障部克服生产区域分散、检试验人员四地频繁轮动200多公里检验等困难，加强验收计划前置，激发团队潜能，将“人员有限”转化为“能力无限”，高质量完成检验验收工作。质量管理部牵头编制质量保证大纲，监督整改9个工序问题，组织通过首批质量评审，确保全过程质量稳定受控。

物资保供是确保产品按期交付的关键环节，也是最难把控的一道难关。该产品有16个零部件由配套企业提供。为保证配套物资能够准时保质供货，采购部从供方销售、生产一线入手，逐日排进度、掐节点，多方奔走，艰难协调，保障了原材料、配套件供应及时率100%；多次深入装配一线协调生产，确保了总装进度。

积力之所举则无不胜，众智之所为则无不成。2021年12月15日，人们终于迎来了H0706产品成功交付的胜利，公司上下无不为之振奋、欣喜、自豪。嘉陵特装人以挑战“不可能”的不屈信念、攻坚“必克难”的战斗意志，谱写了一曲动人的奋进赞歌。