近日从湖南云箭传来捷报,特种机电制造厂党支部和检验计量部党支部一起联合打了一场漂亮的攻坚战。两支部通过开展联建共建,共同完成了某数字化产线的调试与投产,有效保证了特种产品按期完成生产鉴定。 公司数字化产线投产筹备是一个新课题。想要顺利完成必须先解决三大难点:一是要破除老产线设备“单打独斗”的生产模式,用智能网联思维让所有设备密切协作;二是要消灭生产、质检等环节“数据孤岛”,实现在线数据全流程采集、高精准分析;三是重构生产制造和检验计量标准体系,为智能制造提供更高效、更坚实的保障。 如期完成智能设备调试并顺利投产,是保交付保供应的重要前提,为此,两支部聚焦“三点”携手攻克难关。 一是找关键点。特种机电制造厂党支部在制造流程优化和设备安装调试方面具有较多经验;检验计量部党支部对产品工艺标准和成品质量标准十分熟悉。双方将可能遇到的投产难点和检验难点前移到设计阶段,共梳理出数字化产线投产的关键节点10个,力争从源头上解决问题。 二是找突破点。特种机电制造厂党支部紧盯设备调试过程中遇到的瓶颈障碍,在“数据”“自动”“智能”方面狠抓不放;检验计量部党支部紧盯产品验收过程中遇到的效率障碍,在协同、联合、互动方面下足功夫。双方联手累计组织技术攻关和生产突击15次,先后破解了装配故障率较高、数据采集较乱等难题,并快速完成产品首批通关及生产鉴定。 三是找融合点。特种机电制造厂党支部成立党员突击队、青年突击队,确保投产筹备始终有党员骨干带头冲锋;检验计量部党支部派出党员骨干驻守调试一线、协调多方交流,确保当好贯通产线、产品与客户的纽带。双方既推进党建与生产、业务深度融合,又加速联建融合,战斗力倍增,9项共建工作计划全部顺利完成。 两个支部的联合有力推进了数字化生产线的建设与投产。产线实现提前两个月投用,数字化生产线投产的首批产品均符合验收标准,为量产保供奠定了扎实基础。数字化生产线投产后,数据自动化采集率达到97%以上,生产效率提升100%。新产线显著提升了产品质量,全流程质量数据可追溯率达到100%,产品各项性能指标满足客户要求。 |
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