北方工具：用“数字化”赋能绿色低碳发展

强化目标导向，强化能源管理，强化制造升级，近年来，北方工具充分运用“三个强化”持续深入推动绿色低碳转型与数字化转型相融合，极大提升了发展的效能、效益、效率。

强化目标导向，用综合能耗指标倒逼能源消费清洁转型。锚定双碳目标，决定“十四五”期间彻底停运燃煤锅炉，使用天然气、太阳能等清洁能源替代，提高终端用能电气化率，减少传统化石能源消耗。积极探索光伏发电，在节约投资成本的同时，全力以赴加速公司能源消费结构向清洁化、低碳化转型。与数字化转型前相比，万元产值综合能耗2022年同比降低19.47%，2023年上半年同比降低1.07%。

强化能源管理，促进节能降耗全程监测、精准控制。持续提升能源精细化管理水平，实现能源数据精确监控，改变能源生产、运行、管理模式。通过数字化赋能，综合采取均衡生产、集中生产、精细管理等多项措施，实现全过程节能降耗管理，提升管理效率和生产效率，厚植绿色低碳转型基础。以零部件制造数字化车间为例，综合能耗从数字化转型前的0.3944吨标准煤下降至0.1029吨标准煤，产品成本下降25%。

强化制造升级，汇聚绿色低碳发展的“数字”合力。零部件制造数字化车间工艺设计周期较数字化转型前缩短50%，特种产品装配数字化车间工装、模具设计平均周期缩短40%、变更次数平均减少67%。零部件制造数字化车间生产工序由44道减少为29道，工作人员减少41％，车间在制品数量降低44%，全员劳动生产率提升4.6倍。特种产品装配数字化车间工作人员减少77%，生产周期缩短30%，废除以销爆+沉淀+活性炭吸附等老工艺，研发三级氧化+生化等新关键技术，达到国内领先水平。