济南轻骑统筹兼顾抓生产 生产指标齐攀升

济南轻骑统筹兼顾抓生产生产指标齐攀升

按照“直面危机、整合资源、搞活经济、突破困境”的工作方针，今年以来济南轻骑生产、技术、质量各部门积极调整工作思路，集中优势资源，优化生产组织模式，逐步稳定生产交付，生产指标均实现不同幅度提升。

按内外销市场需求，生产及发动机公司各部门、工场对计划排产及产能进行细化分析，压缩采购及自制件制造周期，合理优化工序、调配人员；以市场需求为导向，以生产计划为指挥，以装配工场生产为拉动，前工序对装配工场的生产形成有力支撑，保证生产计划的一致性和可执行性，形成“一个流”的生产组织模式。2月底制定了因生产人员不足造成的装配产能不足的对策，通过稳定生产作业计划，充分利用现有人员、设备，合理调整三工场人员结构，形成“2+1”，即两条成车装配线加一条CKD打包线的生产组织形式并确保一个流生产。

技术、质量部门根据生产需求，完善生产技术准备工作，对生产调配工序、人员进行工艺指导及质量培训，并对生产过程进行严格工艺把关和质量管控，确保产品品质。

该方案自3月4日实施起，烤漆工场、冲焊工场调配人员陆续调整到位，装配工场两条成车流水线、一条CKD打包线逐步实现顺利运转。人员调配更加统一、及时、灵活、机动。在保证自制件按时生产提供的前提下，3-6月份，共抽调生产人员3730人次协助装配工场生产，其中，冲焊、烤漆工场、设备动力部分别抽调1797人次、1459人次和474人次。

同时生产、采购、技术、质量等相关部门加强沟通协调、支持和服务，生产副总参加每日生产调度例会，安排关重事项问题处理，生产、技术、质量相关部门负责人参会并传达执行。装配工场主导车型班产量、综合劳动效率持续提升，5月份产量达到8493辆（套），创下连续12个月来产量新高，6月份继续保持近八千辆（套）的产量。下一步生产、技术、质量各部门将再接再厉，不断完善基础管理、优化业务流程、提高工作效率，争取实现各项指标再上一个新台阶。