生产现场6S管理 长江电工这样干

启动全面深化6S管理工作以来，长江电工始终坚持“三现主义”工作原则（即遇到问题时必须到现场去，亲眼确认现物，认真探究现实情况，并据此提出和落实符合实际的解决办法），采取六项举措夯实现场管理，为员工打造干净、整洁、规范、有序、安全、文明的作业环境。

建立完善机制。成立6S现场管理领导小组，设立6S现场管理办公室，制定工作计划，明确阶段工作任务和时间节点，建立定期汇报沟通机制和责任追究机制。

明确制度标准。结合CSPS（3.2）管理体系标准和《中国兵器装备集团有限公司全面深化6S管理工作细则》，针对公司47个生产性班组形成47套班组现场作业管理标准，明确整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的具体要求，做好管理标准的实时更新与完善。

开展“强基行动”。围绕“建立一套标准、培训教育一批员工、形成一项长效工作机制”目标，在班组层面开展“强基行动”，从夯实作业文件、强化基础管理、消除安全隐患、规范现场作业行为四个角度，对公司47个生产性班组逐一现场调研，一对一解决日常管理中的问题和瓶颈。

强化监督考核。将日常的现场巡查与实地解决员工所反映的各类问题有机结合，坚持每周不少于3次常态化现场6S管理检查，每月不少于1次专项执法检查，严格依据制度标准对相关单位提出考核意见，确保标准措施得到有效执行。

应用先进工具。推广使用六大KUP、ECRS、可视化管理、防呆防错等管理工具，引导员工正确使用现场传牌（流转卡）、看板、目视化管理等设备设施，逐步提升员工运用管理工具分析解决实际问题的能力。

深化内培外训。对外开展对标学习，公司领导带领各单位负责人赴华为、美的、青山等先进管理单位参观学习。对内举办案例发布会、现场管理标杆选树等活动，邀请专家进行培训指导，提高员工的6S现场管理意识和技能，提升公司现场管理工作的整体水平。