以“四化”为核心 北方工具加快推进数字化转型

近期，黑龙江北方工具有限公司数字化改造项目以推进研发“数字化”、交付“数自化”、运营“数智化”、人才“数职化”赋能为核心，推动企业数字化转型，加快发展新质生产力，增强企业发展新动能。

北方工具今年投资1000万元，购置先进数控加工设备、多工位机加设备、软件管理系统，建设数字化车间和智能工厂，提升生产制造数字化基础能力。

以推动数字技术与科研生产经营深度融合为主线，北方工具将生产制造环节数字化作为企业数字化转型的重要载体，通过数字化、网络化、智能化等手段，对人、机、料、法、环、测等生产资源与过程进行设计、管理、仿真、优化，推动构建智能制造、数字协同的高效生产模式。目前，企业生产关键工序数控化率达到90%，1个数字化工厂、3个数字化车间以及涵盖产品生产的各个环节8类自动化生产线、18个自动化生产单元基本建成。2024年，企业特种产品装配数字化车间、零部件制造数字化车间、成品装配数字化车间成功入选省级数字化（智能）示范车间名单。

同时，北方工具坚持科技为第一生产力，持续加大研发投入，以数字化工程为牵引，建立流程管理、试验管理、仿真管理平台，引人产品仿真、物理设计、产品试验等七种数字化工具，构建全流程数字样机模型，打造“数智一体”研制新形态，成功实现研发数字化转型，全面提升研发效率，缩短研发周期35%以上。结合数字化工厂对人才“数职化”的要求，优化岗位与编制设置，增加数字化岗位类型、提升员工数字化技能、减少员工总数，重点培养一批具备数字化专业技术的复合型人才，着力做好领导、管理、技能、一线以及辅助等5个层面的数字化转型人才队伍建设，到2025年年底实现线内人员减少1/2，实现现场少人化和无人化。

下一步，北方工具将持续深化数字化转型，推动数字技术与装备制造深度融合，打造“数字北方”，不断塑造发展的新动能和新优势，加快建设世界一流科技企业。

北方工具数字化生产车间