湖南天雁开启“无人”物流新模式

车间里没有穿梭的叉车司机，却见一个个“小方块”沿着固定路线灵活移动，精准地完成上下料、跨区域转运……这是湖南天雁机械股份有限公司智慧物流工房及增压器装配车间里“无人化”物流的现实场景。

近日，数台搭载感应导航系统的AGV小车正式“上岗”，它们以厘米级的精度高效运作，让物流环节实现了“无人化、零等待”的突破性升级，为生产效率按下“加速键”。

精准操作，展现AGV小车的“硬核”实力。这些AGV小车可不是简单的“搬运工”，它们个个“身怀绝技”：潜叉AGV：凭借激光雷达与视觉融合定位技术，能在取货区精准识别物料位姿，自适应调整叉臂高度完成抓取，全程误差严格控制在±10mm内，堪比“绣花”般精细。高位AGV叉车：依托先进视觉技术，在6米高的立体库区轻松实现“盲操作”，单次转运效率较人工提升60%，大大缩短了物料周转时间。

双重优势，展现降本增效+安全护航双优势。AGV小车的投入，为车间带来了实实在在的改变：在降本增效方面，AGV替代传统叉车大幅降低人力成本，同时凭借不间断连续作业与智能路径规划能力，让车间整体生产效率显著提升。在安全防护方面，防撞传感器+急停系统的双重保障，从根源上杜绝了人工操作中可能出现的货物跌落风险，为生产安全加上“双保险”。

据悉，待湖南天雁智慧物流项目二期建成后，AGV小车的应用场景将进一步拓展，实现零部件入库、配送及产品装配出入库全流程的智能化管理，智能化仓储管理系统将与ERP、MES系统深度协同，依托AGV小车的感应运行优势，推动湖南天雁的物流体系迈向更高效、更智能的新阶段。

湖南天雁AGV小车在智慧工房里灵活移动