近日,成都华川电装有限责任公司(以下简称“华川电装”)通过70天的专项攻坚行动,成功破解新能源定子5线的效率与质量瓶颈,实现单班产量从40台向300台的跃升,产能提升近8倍,焊接一次合格率从80%提升至95%,为公司新能源核心部件生产按下“加速键”。 专项攻坚行动启动以来,华川电装攻关团队迎难而上,打响了一场长达两个多月的产线升级持久战。攻关团队成员秉持吃苦耐劳、攻坚破难的精神,扎根生产一线蹲点攻关,用实干担当诠释责任使命。 针对产线核心痛点,攻关团队精准施策、多维发力,打出一套提能增效“组合拳”:在工艺优化方面,通过改进工装设计提升扩口扭线匹配度与端头精度,让免切头工艺可靠性实现质的飞跃;聚焦焊接关键工序,不仅优化工艺参数大幅提升合格率,还自主研发了视觉引导系统,实现高效精准焊接。在智能化升级层面,深度挖掘后台生产数据价值,优化程序算法,成功实现12个并行工位产品进出的智能化分配调拨,让产线流转效率显著提升。 华川电装通过推行一系列创新举措,推动新能源定子5线实现了产能与质量的双重突破,为抢占市场先机奠定了坚实基础。展望未来,华川电装将持续深耕自研产线,聚焦效率提升、合格率攀升与自动化覆盖范围的拓展,以不懈奋斗为公司高质量发展注入源源不断的创新动力。 |
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