1月7日,在保定天威保变电气股份有限公司(以下简称“保变电气”)旗下保定保菱变压器有限公司的生产车间里,一组机械臂正灵活挥动,演绎着精准流畅的“工业舞蹈”。 这是保变电气由“制造”迈向“智造”的核心装备——铁心自动叠积机器人,其凭借毫米级的定位精度与高效协同的作业节奏,彻底重塑了变压器铁心叠积工序的生产模式,为这一传统工艺的数智化升级按下了“加速键”。 铁心叠积是变压器制造中的关键核心工序,其精度与效率直接关系到产品最终性能。以往,该工序长期依赖人工弯腰重复操作,劳动强度大、人员易疲劳,叠积公差控制困难,成为制约生产效率和品质提升的瓶颈。随着铁心自动叠积机器人全面投入应用,这一行业共性难题得到有效破解。如今,以智能化替代人工叠片,使员工劳动强度降低60%,叠积质量一致性显著提升,生产场景实现了颠覆性变革。 这款“智造”设备的高效落地,得益于自动化绘图技术的强力支撑。技术团队依托参数驱动绘图系统,实现数据自动生成与即时输出,无需人工二次处理即可被机器人直接调用。设备旁的智慧大屏则扮演着“全局慧眼”的角色,将叠积进度、精度偏差、设备参数等关键信息实时可视化呈现,生产状态一目了然,为操作人员精准调整与管理层科学决策提供了即时、可靠的数据依据。 |
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