【经营案例】湖南江滨：追“光”逐“绿” 蓄“能”未来

今年以来，湖南江滨机器（集团）有限责任公司（以下简称“湖南江滨”）在“双碳”目标的指引下，紧扣绿色低碳发展主线，立足厂区实际与地区气候特征，创新实施“光伏+储能”一体化能源升级改造项目。通过科学规划、技术适配、攻坚克难、协同推进，实现经济效益、生态效益与能源安全保障能力多维提升，并成功获评2025年“湖南省绿色工厂”，为传统制造业绿色转型提供了可复制的实践样本。

科学规划，定制绿色能源蓝图

湖南江滨深入研判厂区生产用电需求、空间资源以及湘潭地区光照条件，精准构建“光伏发电+储能调峰”协同体系。在光伏板块，充分利用屋顶与闲置空间，选用适配本地强光环境的多晶硅组件，规划4.8MW装机容量。项目投产后，年发电量达432万KWH，年减碳3987吨，从源头降低对传统电网的依赖。在储能板块，聚焦公司用电峰谷差特性，配置4.176MW/8.352MWh磷酸铁锂电池系统，采用“谷电储能、峰电放电”模式，年节约电费超142万元，实现削峰填谷与成本控制的双重突破，经济效益与减碳成效同步显现。

技术适配，激活能源利用效能

针对湘潭地区气候特点，湖南江滨在技术适配上精准发力。光伏系统采用分布式布局与高性能组件，确保发电量稳定可控；储能系统首创“时段精准对接”策略，在凌晨用电低谷期储电、生产高峰期放电，既缓解电网压力，又降低公司用电成本，实现能源供应稳定与绿色效益双提升。

攻坚难题，保障项目高效落地

面对厂区分散、屋顶结构复杂等挑战，湖南江滨迅速组建专业技术团队。通过实地勘测与多方案比对，采用分布式灵活安装技术，对遮挡区域进行专项优化，消除发电效率制约因素。针对储能系统配置需求，基于历史用电数据分析，科学确定容量与充放电策略，实现能源供需精准匹配。项目一期、二期投用后，光伏组件发电效率和储能系统充放电循环寿命达预期值，为后续工程推进提供坚实技术保障。

多方协同，构建全链条推进机制

湖南江滨统筹项目建设全流程，建立跨主体协同机制。积极对接供电部门完成电网接入审批，联动设备供应商严控光伏组件与储能电池质量，整合内部技术、生产、管理力量全程跟进施工调试。通过“内外协同、上下联动”模式，项目已顺利完成一、二期建设并投入运行，三、四期工程正有序推进，协同机制保障项目高质量落地，形成可推广的管理经验。

未来，湖南江滨将持续加大绿色新能源投入和技术创新力度，持续探索“光伏+储能”等多能互补模式应用，推动能源结构优化升级，助力“双碳”目标实现。同时，公司还将加强行业交流与成果共享，为推动行业高质量可持续发展贡献智慧和力量。