“三无”产品攻关记

“我们这次攻关项目就是珩磨头，大家都传着看一下。”第一次攻关小组会议上，长风公司工具分厂领导说。“无尺寸参数，无加工工艺，无材料说明，整个就一‘三无’产品嘛，还怎么攻关。”攻关组最年轻的小杨不禁有些失望。“就是因为这样，才要攻关啊，年轻人好好学吧。”丁师傅打趣说道。

二十天前，公司某产品的珩磨工艺受加工设备的限制，国产的珩磨头根本无法安装使用，只能高价购买瑞士原装进口成套非标工装，这样一来不仅需要时间，产品随时面临着停产，而且外购进口工装价格昂贵。唯一的解决办法就是自制攻关。

话虽这么说，但攻关组每个人都很清楚，这些是摆在面前最不利的因素。怎么解决，从哪儿开始？

“就从目前我们手头有的东西开始。”

厂长一句话，点醒了所有人。对，从实物着手。这种珩磨头长度不到十公分，捏在手里就比牙签大不了多少，于是，“牙签”就成了它的代名词。

比照实物，测量计算确定实物尺寸，加工图纸出来了，但如何加工又是一个问题。难点在内孔只有1.2mm大，却有 75 mm长，已经突破了传统切削加工的极限尺寸，特别是珩磨头中间三棱面之间对称分布的只有三根头发丝粗细的槽子，铣车根本就铣不出，传统的加工工艺在这里根本就行不通。眼看就要成功了，却卡在了这最后一步，也是最关键一步，攻关的进度又停了下来。怎么办？必须跳出传统思维方式，寻找新的加工方式。

“用六分厂1.2的多孔电脉冲试试。” “电脉冲是可以打通孔，那槽子怎么加工，用什么方法去固定？”

这个问题一直困扰着严勇，上班，下班，甚至于睡觉的时候他都在琢磨着解决的办法。突然一天下班开家门，门一推开，“啪”的一下子就被门后墙角的强力闭门器吸住了。

“对了，可以用强力磁铁固定啊。”严勇一拍脑袋大喊道。

强力磁铁与珩磨头中部的棱面相吸，固定工件，以三棱面为基准面利用电火花加工与棱面平行的槽子。

接下来难题又来了，工件的原材料是哪种？由于这种珩磨头是固定在珩磨杆上，利用胀芯，使珩磨头膨胀，实现珩磨加工。所以，加工珩磨头的材料要有一定的弹性，但硬度不能太高，也不能太低。

“先做火花试验，再确定材料。”

最终确定只有45钢，高碳钢和俗称“弹簧钢”的65锰，与定向分析结果显示的材料特性相似。

“用45钢先试试吧。”严勇提议道。

“也用高碳钢试试吧，45钢恐怕太软哦。”技术员丁师父说道。

果然，45钢制成的成品淬火完成，刚投入使用工件就扭曲了，硬度不够。高碳钢硬度够，但韧性太差。

“45钢太软，高碳钢太硬，再用‘弹簧钢’试。”

就是这样，攻关小组经过反复比对，记录数据，试验验证，终于确定只有“弹簧钢”的硬度、韧性与原材料最接近。

“终于做出来啦。”看着第一批生产出来的珩磨头，车间的工人们欢呼起来，面露自豪。是啊，他们应该自豪，历时20天，创造性地解决了三大难题，完美替代原装进口珩磨头，满足生产需要，而成本只有它的五分之一。“三无”产品真正实现从“无”到“有”的华丽转身。