| 采购配套部魏科身兼两职，既是计划员，又是采购员，计划需要统筹安排，采购更需要眼明手快。采购员在大家眼里可能就是很单纯的给公司跑腿买零件，却不知，他们做得最多的还是对供应商的帮扶，组织技术人员进行技术攻关，协调各配套商及公司本部之间的资源互助、共享，最终实现公司与配套商双方的互利共赢。 今年2月底，公司根据市场需要决定用一个月时间开发某企业供应两个轴类零部件，以满足MR510B07的装配需求。这是一款搭载长安战略车型的高端微车变速器，是目前汽车市场疲软下，保证青山人“饭碗”的一款变速器，在公司微车变速器里“集三千宠爱于一身”。 早上8点，魏科准时来到办公室，来不及坐下来歇口气，整个人就像上满发条的时钟，快速地运转了起来。特别是MR510B07两轴的首批初物交付时间马上就快到了，这是确保产品成功开发的关键时期，绝不能有半点闪失。时刻紧跟开发进度，做到风险可控，是采购人员不可推卸的责任。魏科迅速地拨通了配套商的电话。 “滚齿的精度要求达不到？”果然不出所料，从对方的语气中不难听出，对方也已经急得像热锅上的蚂蚁。新产品刚开始试制就给了配套商一个“下马威”，此次开发的两个零部件就是坚决要保证好精度要求。绝不能眼睁睁看着试制新品“胎死腹中”！放下电话，魏科陷入了沉思。这是否与配套商所使用的夹具有关呢？真要是他们的夹具有问题，该怎么办呢？叫他们立刻改制夹具？那得花多少时间呢？我们现在的生产单位是否还有备用的夹具呢？这一系列的问题反复地在魏科脑子里折腾着。 经过一番思量，在得知变速箱一厂还有一套备用夹具，魏科在征得公司同意后，将公司这套备用夹具先借给供应商使用。撤换夹具后，果然精度立马达到了要求。如此一来，即保证了产品开发的顺利进行，又为供应商改制夹具争取了时间。 要保证计划的科学性，就必须了解产品生产所需时间，关键点、重点在哪儿。尤其是此次MR510B07两轴的开发周期短、质量要求高。为了确保开发产品的质量及交付时间，必须到现场督促进度，在过程中识别风险，对出现的问题给予及时指导。 魏科除了每周两次到供应商现场查看开发进度外，还每天时刻保持与供应商的联系沟通。当得知毛坯在热处理后出现不规则变形后，魏科立即意识到是毛坯的材质出了问题，迅速组织协调了另一可靠厂家的一批毛坯，解决了当时的燃眉之急。节约了5至7天的整顿时间。 好事多磨。直到MR510B07两轴进入成品检测的最后关头，又出现了重大问题。费尽心血开发出来的成品，经检测仅有50-70%的合格率。如此低的合格率与互利共赢相去甚远！时间不等人，经魏科与配套开发人员组织讨论后达成一致共识：采取热后打表方式进行初选；出成品后再对齿部节圆跳动打表，最后打啮合。经过这一系列科学可靠的质量控制后，合格率直线上升，保证了MR510B07两轴的成功开发，也标志着这一个月战斗的胜利结束！ 据悉，供货初月就满足了月供6000套，目前月供达到了1.5万套。为公司上半年成功实现双过半功不可没，也直接关系到今年全年生产目标的顺利实现。 |
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