江滨公司在全公司范围内开展质量提升竞赛活动

完善标准规范操作 减小变差

江滨公司在全公司范围内开展质量提升竞赛活动

为了增强全员质量意识，有效提高产品综合合格率，切实增强外部风险防范能力，进一步提高公司发展质量和员工收入水平。江滨公司从2013年12月开始，在全公司范围内开展以“完善标准、规范操作、减小变差”为主题的质量提升竞赛活动。

为了确保质量提升竞赛活动抓出成效，公司采取八项举措：一是要求各单位要马上召开“完善标准、规范标准、减小变差”质量提升专题研讨会和动员会，认真组织职工积极围绕“本单位、本班组、本岗位”存在的典型质量问题及影响要素开展深入的分析讨论，统一思想，统一认识，以提高质量来提高效益和提高员工收入，从自身做起执行标准、规范操作、减小变差，做到层层发动，人人参与。二是要积极围绕本单位的目标认真查找人、机、料、法、环、测六大要素中存在的影响当前产品质量，造成综合合格率低和外部风险隐患的典型质量问题，自查自改。首先，从内部分析原因和采取措施，明确责任人和时间节点，制定整改措施。三是开展大规模的标准和操作规范培训。根据员工三级培训管理要求，各生产及相关单位要根据本单位实际，制定专项培训计划和措施，对全体员工进行一次全面的产品标准、操作规范、过程失效模式及后果（PFMEA）、质量管理知识及工具应用等业务技能知识的学习培训，全面提升全员质量意识和操作技能。四是各服务保障部门对各生产单位提出的要求要及时回应，对能即时解决的问题应马上组织解决，对一时难以解决的问题应明确措施组织实施。同时，要组织成立本部门服务保障多功能小组，明确人员职责，及时为生产现场做好服务保障，确保生产的顺利进行。五是加强质量整改督察工作。公司专门成立质量督察小组，由质管部负责组织，技术中心、生产部和精益办等单位参加，对各生产单位工艺纪律执行情况、工位器具规范使用情况、产品规范码放情况、文明装卸防护和周转搬运情况以及各服务保障多功能小组工作落实情况等进行督察，发现问题及时督促整改，并通报考核。六是加强质量改进和精益改善工具应用，各相关单位要树立内部质量改进标杆班组及执行标准规范的标杆个人，制定措施对标管理，向先进班组和先进个人学习，切实提高产品质量。七是建立质量曝光台。各生产单位在各自生产现场醒目位置建立质量曝光台，对生产过程中发现的典型违规违纪违章操作行为、典型质量问题和事故案例进行曝光和警示，对质量提升活动中的好的做法予以表彰。八是建立活动例会制度。由活动主管副组长主持，活动办公室组织，全体活动领导小组成员参加，主要目的是总结评价前期工作开展情况、协调处理存在的问题、明确下一步工作任务和措施。

通过质量提升竞赛活动，最终要达到的目标是：员工质量意识明显增强，突出问题有效整改，质量体系有效运行，产品质量明显提升，内部综合合格率达到90%以上。