“绿色”兼有“环保”、“清洁”和“节约”之意。生产过程中的环境无害以及最大限度的节约与利用资源是对“绿色工艺”的诠释。作为循环经济中的一条重要途径，其为企业带来的经济和社会效益显而易见。
华中药业公司就是在这片绿荫下，开出了艳丽的花朵：投入600万元解决主导产品VB1产能问题的资金，有268万元来自对废品废料的利用。通过挖潜再造、滚动发展直接节约投资达六、七千万元。同时，这个化工企业成为了当地媒体竞相报道的“湖北省环境治理示范企业”，树立了具有高度社会责任感的企业形象。
进行技术创新，改善生产工艺，改造原有设备，减少废物产生——
将负效应降到最低
2004年的华中药业公司几乎处于瘫痪状态，百废待兴。然而，就在企业需要大量资金投入生产等关键环节时，新上任的总经理刘玉亭却做出了一个当时让许多人不可思议的决定：投入资金恢复废水处理系统。自此，华中药业走上了绿色工艺之路。
5200个SBR池里的曝气头被更换，废水处理设施被逐一检修，废水处理系统在企业最困难的时候“活”过来了。紧接着，该公司又投入20多万元实施中水回用系统，实现了废水清污分流。
如今，华中药业达到了污水回用50%和零排放的目标，基本实现污水无害化、减量化和资源化。通过地方环保部门在线监测系统，其废水排放指标一律达标。
同时，华中药业加强对废气、废渣的治理。通过技术创新，投入20多万元在生产过程中建立起碱液吸收废气处理池，有效地吸收了氯化氢。前几年周围居民投诉较多的现象成为了历史。今年开始，该公司又投入资金，加强了对危险固体废弃物的处理。
去年，全国掀起环保大检查。就在许多环保指标未达标企业被一一关闭、限产或搬迁的时候，处于城乡结合部的华中药业却在环保的荫庇下得以快速发展。华中人开始理解刘玉亭当初的良苦用心，深切地感受到了环保对于一个化工企业的分量。如今，环保与安全一样，被华中人视为关系企业存亡的生命线。
加强对副产品的利用，尽可能地将生产过程中的废料作为产品的部分原材料——
循环利用变废为宝
在华中人眼中，所谓废物，都是一些有待开发利用的宝贵资源。为此，他们不断进行工艺创新，发展循环经济，努力实现变废为宝。
如何把生产过程中的副产品氯化钠利用起来，一直是科技人员考虑的问题。企业必须依靠内部挖潜实现滚动发展的压力，终于使他们下定了攻关的决心，在一个月里，他们天天试验，终于发现了用氯化钠代替生产必需的原料——氯化钙的方法。现在，这一成果在缓解环保压力的同时，也为该公司带来了每月降成本30万元的直接经济效益。
目前，华中药业又一个变废为宝的项目正在紧锣密鼓地进行中。通过工艺改进，科技人员摸索出了一套溶剂回收新工艺，大大提高了母液溶剂的回收率。投入40万元的“溶剂回收塔”9月建成使用，已达到月处理能力2700吨，可为企业年增效400多万元。
在创新工艺、提高生产效率的同时，关注劳动者的健康与安全风险——
减少毒害材料使用
“最大的安全隐患终于消除了。”刘玉亭总经理舒了一口气：“而且还使VB1的制造成本每吨降低了约3900元，仅此一项绿色工艺就可让企业每年创利400多万元呢。”
这个一本万利的举措，就是取消“一氧化碳发生器”。
一氧化碳，这种易燃易爆且高毒有害的气体，犹如一颗埋在生产线上的“定时炸弹”，稍有不慎，就有“机毁人亡”的危险。华中药业科技人员在认真分析和研究的基础上，打破常规，反复试验，终于攻克了技术难关，毅然取消了一氧化碳工序。这在VB1行业是没有先例的。
“如果不能造福一方，至少不可危害一方。”刘玉亭总经理道出了环保的朴素观念，这种国有企业强烈的社会责任感也给与了该公司经济上的回报。这将驱动着华中药业继续探索绿色工艺，在绿色道路上一直走下去。 记者感言：两年前，华中药业新任领导班子在资金严重紧缺的情况下投资环保，动机很简单：一个国有的化工企业至少不能危害一方。然而如今，绿色工艺不仅为企业带来了很好的社会效应，而且成为了企业创利的法宝之一。
华中药业的长远眼光，表现在他们在困难时舍得投入、控制污染排放、加大环保力度、循环利用资源上。在他们看来，治污和环保不是企业的负担，而是能够产生经济与社会效益的事业。如果更多的企业能够有这样的认识，不仅把环保当作一种社会责任，也将其作为企业发展新的经济增长点来谋划，那么，就可真正解决工业环保的内在“动力”问题，使更多的企业成为建设环境友好型社会的重要力量。 | 
