点点滴滴降成本 分分秒秒增效益 建设工业“七大管理提升”项目之“能源降成本”成效显 今年以来,建设工业以“七大管理提升”项目为切入点,狠抓管理提升、转型升级,其中“能源降成本”项目经过近一年的扎实推进取得了显著成效,今年1至10月,建设工业能源费用较去年同期减少599万元。 统筹部署有章法。设备能源部作为“能源降成本”项目的牵头单位,以降能源成本为工作核心,深入开展提升能源管理水平,狠抓节能措施,降低企业能源成本工作。在进一步增强员工节能降耗意识的基础上,该部牵头拟定了全年生产用能计划,将管理触角延伸到每一度电、每一立方气、每一吨水,并严格进行节能管控。针对容易出现的违规用能现象,该部及时在网上挂出预警通知,组织人员进行巡回检查。 各个击破有效果。长期以来,建设工业天然气由市天然气公司建设气站独家提供。由于建站初期天然气设计负荷偏大,流量计孔板内径设置偏大,造成计量误差大。为使能源消耗计量更加精确,公司反复与天然气公司协商,于今年3月完成了建设气站计量孔板更换,孔径由94mm下降为65mm,有效减少了计量误差,天然气回收率提高了10%,节约费用100多万元。 建设工业合理安排生产、错峰用电,充分利用低平谷时期能源供给充足、能源价格低的特点来安排生产,以降低电费支出。由于能源指标落实,节能措施宣传到位,各使用单位积极调整生产班次错峰用电。2013年以来,能源使用大户锻造厂78%的生产安排在了平、谷时段,比尖、峰段用电节约费用约58万元。1-10月全公司用电平、谷时段比例由去年的64%上升至66%。 今年,通过集中安排供能,公司大大减少了空压机及锅炉的运行时间,与去年同期相比共计减少电费28.8万元,天然气费113万元。为减少天然气的损耗,设备能源部大力协调各单位的能源需求,1-10月共计协调34天不使用天然气和蒸汽,通过关闭气站总阀杜绝了浪费。 抓细抓实贵坚持。加强用能监督检查。设备能源部每天对公司输送设备及线路进行监控和巡查,及时对漏损点进行维修。推行全员节能“周末关机”行动,通过有计划地进行设备专业保全和自主保全,保证了关机行动的顺利实施,节约设备待机电费。 |
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