提高实物质量 促进管理提升 东安动力多策并举提升供应商质量 为加强供应商的管理工作,东安动力于成立了供应商技术支持科(STA科),提升供应商质量,目前在外购新品开发推进和供应商管理方面已经逐步形成自身的管理机制。其中,2013年从质量体系提升、关重件质量提高和精益生产推广三个层面开展了旨在提高供应商质量管理水平的扶植培育工作,通过采取审核、培训、辅导等多种手段有效促进了供应商实物质量、过程质量及体系质量的提高。 在质量体系提升方面,全年共计对10家新引入供应商开展了工作流程、规章制度等内容的远程培训工作,从而促进了供应商按规范开发的能力,同时提高了产品开发效率,以及供应商满意度;另外,每年除了对外地供应商进行例行体系审核外,2013年对哈市4家体系运行薄弱的供应商开展了循环审核工作,帮助供应商梳理了多年存在的积弊及管理漏洞,使质量体系得以有效运行,降低了质量风险。 在关重件质量提高方面,针对售后三包故障率靠前的产品,通过结合公司攻关组识别的产品故障控制点实施PDCA循环检查,使故障率平均降幅达20%;另外,在新品开发方面,通过年初对T10R新品变速器评审存在的问题拉条挂账进行专项审核整改,使产品质量持续改进提升,保证了产品顺利投放市场。 在精益生产推广工作方面,全年共计对供应商进行了73人次的精益知识培训,通过工艺改善、流程再造等协助供应商改善了4处瓶颈工序,降低20%在制品及33%的产品不良率,初步达到精益现场的改善目的。同时,使供应商找到深化管理的切入点,具备了自我改善意识,实现了可持续发展。 产品质量提高是一项持续改进的过程, 2014年采购部将进一步通过优化新品开发流程、管控质量关注点、完善培训机制等方式深入开展供应商管理工作,同时,结合公司逐步引入优势供应商、淘汰落后供应商的整体规划,将使外购零部件的质量水平稳步提高。 |
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