| 武汉长江光电有限公司机加分厂工房里，工人们干得热火朝天，飞转的机床“歌声”高昂。11月24日，记者在这里身临其境地感受到“交响曲”的恢宏气势。 在大多数枪瞄生产厂家因竞争激烈、市场疲软苦不堪言时，长江光电公司不仅订单一再被追加，而且到目前为止，已将超过今年30%的明年订单收入囊中。长江光电公司缘何有如此魅力？ 李恒格是长江光电公司先进生产者，机加分厂圆车班班长，在机加分厂张榜公布的生产完成情况综合统计表上名列前茅。李恒格的车床在机加分厂大门里的右旁，他正忙着加工压圈的螺纹。车床的卡钳夹着一根轴，李恒格将80多个大约三四厘米厚的压圈穿在轴上，车刀飞转，一次便将这些压圈的螺纹加工完成。这可是个窍门！如果单件加工，效率不就只有八十分之一？ 去年以来，机加分厂诸如压圈螺纹加工的工艺创新就有20多项。如果没有这些工艺创新，且不说不能拿到有些订单，就是订单到手，也无法由样品试制转化为商品生产。 某公司曾是长江光电公司的大客户，去年让其生产枪瞄20万具，但今年年初下的订单一下子降到了2万具，据了解，他们曾想“肥水不流外人田”，动了“自起炉灶”的心思，但在加工过程中体会骨头难啃，而又苦于再找不到“如意郎君”，便“好马也吃回头草”，让长江光电公司9月12日拿出样品。长江光电公司提前5天便完成了样品，而且质量令该公司十分满意，该公司便又将“绣球”抛给了长江光电公司。这份订单产品为该公司顶尖枪瞄设计师的最新设计，有多项专利。其中有一项专利零件的加工，让机加分厂绞尽脑汁——该零件对材料要求十分苛刻，怎样用该材料加工成一个薄薄的管，再加工出4个不规则的小槽？目前国内只有两家企业使用过，硬度高，加工难度大，且没有现成的经验可借鉴。 最初，机加分厂按照传统的工艺惯例，选用了铣加工。铣加工用的刀具只有成都量刃具厂、哈尔滨量刃具厂能生产，批量500把以上时，每把价格300多元，每把刀子只能加工出30件零件。他们还先后试验过激光切割、金刚砂轮和冲压加工等方法，但都不能实现高效率、低成本。经过筛选，他们选择了线切割加工方法，分厂副厂长黄爱民反复琢磨，设计了一套能一次夹10件零件，而且可以旋转的夹具，解决了难题。 另一系列枪瞄的生产，也是长江光电公司的亮点，它推动了长江光电公司枪瞄产品结构由中低档向中高档的转变。但其中的许多零件加工，让机加分厂费尽心机。如某零件生产，外方要求该零件生产用一种指定材料，这种材料强度大、硬度高，经过4次加工才能完成，用尽吃奶的力气，每天也难干出100件。他们通过对多种材料的反复比较发现，有一种替代材料能够满足零件工艺要求，而且便于加工，可一次加工成型，征得客商同意，他们现在用替代材料加工，每天加工一两千件也不成问题，形成了经济批量。 在生产现场，记者看到本体镗孔加工用的三爪夹具、加工带斜角的内孔螺纹的夹具……这些别出心裁的发明使复杂的工艺变为简单的加工方法，提高了质量和生产效率，如本体镗孔加工班产，由200件跃升到500件。2004年，机加分厂这些看似不起眼的工艺创新创造价值450万元。 长江光电公司的工艺创新，使一些无法实现的商品生产成为现实，令外商刮目相看。 在生产活动中，每个人都可以是创新的闪光点。最近，长江光电公司号召各单位围绕本单位的生产工作，开展完成一项技术革新、开发一项新产品、创造一项操作法、转化一项科技成果、形成一项管理办法等活动，并在年底前评选出“创新工程优秀成果奖”。 长江光电公司由于有工艺创新凝聚成的独特的“金刚钻”，所以敢揽“瓷器活”，实现了与国际上三大品牌公司的合作，明年长江光电公司枪瞄产品产量将突破100万具。只要生产不终止，创新也不会终止，以科学发展观引领，坚持自主创新的长江光电公司一定会有更多的“小革新、小改进、小窍门、小发明”问世。 |
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