近两年来,河南中原特殊钢(集团)有限责任公司把对标管理工作当作生产经营重点扎实推进,确立“以国际、国内同行业先进水平和公司内部先进单位、先进岗位为标杆;以增强公司自主创新能力,提高公司核心竞争力为目标;以加快公司技术进步,不断提高产品技术性能、工艺技术、质量保证、工艺装备和经营管理水平为重点,推动公司各项技术水平和管理工作迈向一个新台阶”的指导思想,在公司全面深入开展“对标挖潜”活动。 2006年初,公司制定了开展“对标挖潜”活动的实施方案,并对全公司各部门及每个员工进行广泛的宣传动员,明确追赶目标和方向,查找差距。公司各级部门认真按照活动方案要求,层层宣传发动,引入先进的管理方法和理念,增强了每个员工搞好对标工作的责任感和使命感,提高了公司上下的标杆意识,为深入开展“对标挖潜”活动打好基础。 中原特钢近几年把公司产品定位于有市场、高附加值、高加工难度、高技术含量的“一有三高”产品。在开展对标活动中,中原特钢明确向国内外相关领先企业对标看齐,通过组织调研、互联网查询等多种手段,认真收集、汇总与分析国内外同行业各类信息以及公司内部各类信息,与同行业先进指标和管理水平进行对比,逐项找出自身存在差距。在此基础上,公司从总体上确立在经营理念、发展速度、企业管理、自主创新等方面要以本系统长安公司、河北长安作为标杆单位;在主导产品方面,确立限动芯棒产品以法国C3F公司实物水平作为标杆,大规格模具扁钢产品以东北特钢集团为标杆,冶金轧辊产品以北满特钢作为标杆;在炼钢和锻造方面,公司确立以特钢行业上钢五厂和东北特钢集团公司作为标杆单位;在机械加工和热处理方面以山西风雷公司等作为标杆单位进行“对标”。在精益生产方面,生产单位以长安公司为标杆单位;在生产现场管理方面,以本系统昆仑公司、北方工具公司为标杆。 在实施“对标挖潜”活动的确立标杆过程中,中原特钢在原有的基础上,认真查摆自身存在的问题,寻找与国内外同行在同类产品上的差距,明确对标目标,进而通过对标收到了良好实效。如公司热处理厂在开展“对标挖潜”活动中发现,虽然公司热处理电耗、成本等指标与国内同行业、同类装备企业相比居领先水平,但从公司目前主导产品石油钻具在热处理环节中的表现看,无论产品质量,还是生产成本与山西风雷公司等单位相比,均存在一定差距,经分析原因,主要是公司与该厂在工艺装备和工艺方法等方面存在不同。为此,公司对生产线进行技术改造,从2006年年初开始,不断改进优化工艺,不仅使钻具热处理实物质量水平得到较大提高,而且使每支石油钻具热处理电耗下降70%,2006年当年就创效益200万元。目前公司小规格石油钻具热处理产品质量和成本控制能力,已经达到或超过竞争对手水平,生产效率有了较大提高,机加时间缩短6个工时,热处理时间也缩短了3个小时。动力公司管修车间供水工段根据经济运行质量相对偏低的问题,确定以河北长安为标杆单位,通过科学运用分时电价措施,大幅提高了经济运行质量。 除与外部同行业或其他行业先进水平开展对标外,公司内部各个岗位之间以先进单位、先进岗位为“标杆”,寻找差距,对标挖潜。2006年,公司动力公司内部各车间、工段通过外部找标杆,内部树标杆,扎实开展对标活动,也收到了较好的对标效果。如该公司管修车间水源地工段针对现场和设备管理落后的问题,确立了以车间内部供水工段为学习标杆。管修车间维修工段针对维修质量不高的问题,确立了以公司内部电修车间安装班为学习标杆。电修车间运行工段针对设备管理存在的问题,确立了以公司锻压厂为学习标杆。这些单位通过确立标杆,制定出了相应的改进措施,积极组织实施,你追我赶,取得了初步效果。同时由于榜样的压力,标杆单位也自觉地更上了一层楼。 在对标过程中,中原特钢从建立长效机制入手,不断深化推进对标管理工作。为落实对标责任,公司将对标指标按业务归口分为技术、质量、科技进步、工艺装备、生产组织、经营管理、人力资源、财务绩效、党建工作等33项指标,明确到主管领导和责任单位进行分解对标,定期检查,逐项进行考核。 一份辛勤一份收获。2006年中原特钢对标管理工作得到了集团公司的肯定。这年8月,集团公司在中原特钢组织召开了对标管理现场示范会,推广了中原特钢的先进经验。 在巩固现有成绩的基础上,中原特钢下一步对标方向侧重在节能降耗、清洁生产和技术创新等方面,不断完善公司战略管理体系,建立健全公司内部技术标准、管理标准、工作流程和管理制度,逐步使公司主导产品技术档次达到国内同行业领先水平;使各项管理工作达到国内同行业先进水平;使公司综合经济效益进一步提高。 最近,河南中原特殊钢(集团)有限公司党委按照中国兵器装备集团公司党组关于开展向长安党建经验学习活动的要求,召开党群系统职能人员参加的党建思想政治工作研讨会,认真学习长安党建工作的先进经验,提出了“学长安、赶长安、创新党建工作促发展”的总要求。公司党委书记王立才就学习长安党建经验作出了具体安排。 |
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